액체, 고형물의 정량 투입에 적합한 로타리 방식 포장기

액체, 고형물의 정량 투입에 적합한 로타리 방식 포장기

포장 능력은 분당 7 ~ 15 개 이며 충진량이나 점도 등에 따라 변동된다.

포장지 공급장치

파우치 폭의 조정은 측면판의 레바로 간단하게 조절할 수 있다.

높이의 조정은 10mm 간격으로 홈이 있어 파우치 적재함을 교체하는 것도 간단한 구조이다.

파우치의 높이가 10mm 이하의 간격의 경우 파우치 적재함에 라이너를 사용한다.

또 스텐딩이나  큰 파우치에는 신형의 옆으로 놓는 공급대도 있다.

이 옆으로 놓는 형태는 종래의 공급대와 다른 파우치의  특징에 맞추어 공급 하기 쉽다.

거기에다 종래의 공급대와는 다르게 파우치의 특징에 맞추어 더욱 많은 매수를 적재할 수 있도록 한다.

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날짜 인쇄 장치

테이프 방식 열 프린터, 잉크 프린터, 잉크젯 프린터 등을 선정할 수 있다.

인자 위치 조정은 간단하다.

포장지 개구 장치

스탠딩 포장에는, 개구용 빨판이 하부에 붙어있어 보조적으로 상부의 로트에 보다 완벽하게 포장지를 연다.

포장지의 열림 검출은 빨판의 압력을 검출하여 포장지가 열린 폭을 확실하게 검출한다.

충진 장치

충진기 본체는 실린더 피스톨과 밸브 전환에 의해 움직여 정량 정도가 좋과 본체의 표준은 SUS304 로 절환 밸브에는 테프론을 주위에 덮어서 SUS의 열팽창 대책에도 뛰어나다.

충진 노즐 커터는 누액 방지에 뛰어난 섬유 재질로 재단한다.

용도에 따라서 커터 방식과 밸브 방식이 있다.

고형물 투입 장치

고형물 투입 장치는 계량 컵의 낙하 방식과회전 방식에 컵을 투입하는 강제 투입 방식이 있다.

현재 회전 방식에 컵을 투입하는 방법이 주류이며 끈적이고 배출이 어려운 제품에 적합하다.

열 접착 및 탈기 장치

첫번째 열접착 프레스 부에 포장지 안을 탈기한는 장치가 탑재되어 포장지 내의 공기를 배출하면서 압착하여 그 결과는 아주 좋다.

열 프레스는 두번째에서 수행하는 마지막 압착으로 완성되며 접착 강도를 가지게 한다.

조작 판넬

조작 판넬은 스위치를 가능한 적게 설계한 소형 디스플레이는 작고 보기 좋다.

각종 경보 표시도 충실하다.