주소아이치현 고마키시 응시 2가 250번지

포켓 성형, 충전, 씰, 트리밍을 1대로 충당하는 블리스터 포장기입니다.
농축 냄비 츠유, 젤리, 검시로, 칫솔, 딥 소스 등, 다수의 채용 실적이 있습니다.
「런닝 코스트 삭감」, 「라인의 절인화」, 「능력 업」등의 과제를 CFF-360E로 해결합니다.
표준 사양
포장 능력(필름 폭) 200~360mm 포장 능력
(필름 이송) 120~200mm
포장 능력(스트로크) MAX20회/분(피포장품에 따라 바뀝니다)
성형 깊이 60mm(MAX) 적용 용기
포장재※
나일론+PE,PET+MPET+PE)
포장 스타일(표준) ○포장 스타일(만배
) ○
사용 전원 AC200V (51KVA)···용량은 사양에 따라 다릅니다
압축공기 0.6MPa 1,600NL/분
중량 약 3,800kg
전장 7,200mm
※PP는, 10~20℃의 냉각수가 필요합니다.

【NEW】저발진 사양 옵션 추가
【NEW】대응 모터 메이커 추가
각 메이커의 모터를 설치하여 제어할 수 있는 전동 액추에이터의 모터리스 사양입니다.
바디와 가이드가 일체가 되는 아우터 레일 방식을 채용, 컴팩트하고 고강성을 추구했습니다. 본체 외부에 그리스 급지구를 장비해, 본체의 상면 설치를 가능하게 한 것으로 설치의 용이함, 메인터넌스성도 뛰어납니다.
스트로크: 50~1250mm
최대 가반 질량(수평): 110kg
최고 속도: 1600mm/s
【설비의 공간 절약화】
부하를 지지하는 가이드는, 몸과 일체가 된 폭넓은 가이드 「아우터 레일」을 채용. 아울러 슬라이더부의 적정 설계에 의해 컴팩트와 고강성을 동시에 실현해, 설비의 공간 절약화에 공헌.
【각사 모터를 설치 가능】
12사의 서보 모터, 3사의 스테핑 모터에 맞춘 브라켓을 준비. 고객이 준비한 모터와 조합하여 익숙한 제어로 사용 가능. 각 필드 네트워크에도 대응.
【본체 설치 공수 삭감】
상하면 양쪽으로부터, 커버를 제외하지 않고 다이렉트에 설치 가능. 특히 상면으로부터의 설치를 하는 경우에 대폭적인 작업 시간 단축을 실현.
【간단 메인터넌스】
외부로부터 직접 급지할 수 있는 그리스 급지구를 슬라이더 측면에 장비. 본체를 분해하지 않고, 1곳에서의 급지로 가이드와 볼나사의 메인터넌스가 가능.
【저발진 사양 옵션】
클래스 2.5 상당(ISO14644-1 규격)~의 클린도를 실현. 흡입 포트 부착으로 저발진을 실현. 클린 환경하에서의 반송에 최적.

【조합 자유자재】
표준품을 조합하는 것만으로, 모든 반송 장면에 적합한 직교 반송 시스템을 구축.
단축에서 4축까지 자유롭게 조합 가능.
【폭넓은 반송 용도에 대응】
경하중 반송으로부터 고하중 반송까지 대응.
최대 가반 질량 250kg. (수평시)
【롱 스트로크】롱
스트로크 대응.
최장 스트로크 4450mm(타이밍 벨트 구동)
【컨트롤러】
단축용 컨트롤러를 링크 케이블로 연결하는 것만으로 다축 컨트롤러에.
고택트, 최대 4축 동시 제어, 복잡한 실링 작업도 가능.

【에어 기기의 고강성을 계승】
에어 기기와 같은 바디를 사용하는 것으로 종래의 전동 액추에이터에는 없는 고강성을 실현.
【고기능 컨트롤러 ECG와 접속 가능】
64점의 다점 위치 결정이나 압착 동작은 물론, 각종 인터페이스와 접속 가능.

【설비는 보다 공간 절약】
모터를 액추에이터에 내장.
모터 조립부의 출구나 접힘부가 없기 때문에, 설비의 공간 절약화가 가능.
【생산을 플렉시블하게】
공압 실린더와 달리, 임의의 위치에 다점 위치 결정을 실시하는 것이 가능.
1개의 액추에이터로 다품종 생산 대응이 가능하기 때문에 공간 절약화에도 공헌.
【선택지 확대】
공압 실린더 LCR 시리즈와 치수 호환이 있기 때문에, 컴팩트한 설계가 가능.
소프트 스타트, 소프트 스톱이 가능하기 때문에, 쇼크 업소버가 불필요.
【브레이크 옵션】
전원 차단시에 브레이크부에 로크가 걸려, 위치를 유지(무여자 작동형). Z축에서의 낙하 방지 등, 안전 대책으로서 사용 가능.

【에어 기기의 고강성을 계승】
에어 기기와 같은 바디를 사용하는 것으로 종래의 전동 액추에이터에는 없는 고강성을 실현.
【고기능 컨트롤러 ECG와 접속 가능】
64점의 다점 위치 결정이나 압착 동작은 물론, 각종 인터페이스와 접속 가능.

【에어 기기의 고강성을 계승】
에어 기기와 같은 바디를 사용하는 것으로 종래의 전동 액추에이터에는 없는 고강성을 실현.
【고기능 컨트롤러 ECG와 접속 가능】
64점의 다점 위치 결정이나 압착 동작은 물론, 각종 인터페이스와 접속 가능.

【다축 접속 가능】
1유니트 2축으로 최대 16축의 액추에이터에 접속 가능.
대응 액추에이터는 총 6 타입.
■슬라이더 타입 EJSG/EBS-G ■
로드 타입 EBR-G ■
테이블 타입 FLCR-G
■그리퍼 2 핑거 타입 FLSH-G
■로터리 타입 FGRC-G
【제어반의 공간 절약에 공헌】
최대 16축분의 유닛을 인접 설치 가능.
한층 더 소형화로 설치 스페이스는 종래 대비 40%.
【선택할 수 있는 동력 전원 공급 방식】
전 3종으로부터 선택 가능.
일괄 배선 방식은 배선 공수 삭감 가능.
혼재 배선 방식은 전류값에 의한 접속 제한 없음.
개별 배선 방식은 전류값에 의한 접속 제한이 없고 높은 안전성을 확보.

【자동 조립 작업에 최적】 워크에 맞춘
자유 자재 움직임이 가능하고, 다품종 생산에 대응.
【고속, 공간 절약】
고속 동작이 가능하고, 택트 타임 단축, 공간 절약화를 실현.
【실링 작업에도 사용 가능】
3차원 보간 동작에 대응하고 있어, 실링 작업에 최적.
【각종 네트워크에 접속 가능】
옵션 대응에 의해, 주요 네트워크에의 접속이 가능.

【자동 조립 작업에 최적】 워크에 맞춘
자유 자재 움직임이 가능하고, 다품종 생산에 대응.
【고속, 공간 절약】
고속 동작이 가능하고, 택트 타임 단축을 전망해, 공간 절약화를 실현. KHL 시리즈보다 고속, 택트 타임 단축이 가능.
【실링 작업에도 사용 가능】
3차원 보간 동작에 대응하고 있어, 실링 작업에 최적. KHL 시리즈보다 정밀한 작업이 가능.
【각종 네트워크에 접속 가능】
옵션 대응에 의해, 주요 네트워크에의 접속이 가능.

【액추에이터】
AX1R:22~210 N・m의 5 사이즈를 라인 업. 고정밀 타입.
인덱싱 정밀도, 축의 흔들림, 면 흔들림이 높고, 소형 부품 조립이나 검사 용도에 최적.
AX2R:6~18N・m의 3 사이즈를 라인 업. 고속 회전 유형.
소경 컴팩트 설계를 위해 공간 절약에 최적.
AX4R:9~1000N・m의 8 사이즈를 라인 업. 표준형.
부하에 강한 베어링을 내장하고 가장 견고한 바디.
【드라이버】
AXD 시리즈. 400W, 800W의 2 사이즈를 라인업.
드라이버의 체적을 기존 대비 최대 50% 삭감. 크게 컴팩트화.
설정용 PC와의 접속용으로, USB miniB의 포트를 채용해 간단 설정.
각종 산업용 네트워크에 대응. CC-Link, EtherCAT, EtheNET/IP
【AX Tools의 무료 제공】
마우스 조작에 의해 간단하게 프로그램을 작성할 수 있는 비주얼 프로그램 모드를 추가.
누구나 간단하고 직관적인 조작으로 동작 프로그램을 작성 가능.
앱소덱스 전 시리즈에 대응.

【다이렉트 드라이브 모터】
컴팩트 설계.
AC 서보 모터 + 감속 기구로부터의 다이렉트 드라이브화에 최적. 인덱스 구동, 감기 체결 구동, 로터리 구동, 권출·권취 구동, 테이블 구동 등.
【서보 드라이버】
VPH 시리즈 : 다이렉트 드라이브 전용으로 개발. 모터 성능을 최대한 발휘.
인터페이스는 I/O, SSCNETⅢ/H, CC-Link, EtherCAT, MECHATROLINK-Ⅲ의 5종류에 대응.
【시스템 지원 툴】
기계계와의 매칭, 기동 작업의 효율화를 실현하는 충실한 조정・모니터・조작・해석・편집 기능을 탑재한 데이터 편집 소프트를 옵션으로 준비.

【콤팩트 설계】
튜브 내경 Φ6, Φ10, Φ16의 초소형.
전체 길이도 짧고 컴팩트를 추구.
【소형 실린더 스위치로 더욱 컴팩트】
소형 실린더 스위치 「T 시리즈」채용으로 스위치 높이가 1/2.

【실린더 스위치 홈을 4면 모두에 배치】(단 Φ12, 16은 제외)
배관 포트와 동일면에도 실린더 스위치를 탑재할 수 있어 시인성, 유지보수성이 향상.
【선택할 수 있는 선단 나사】 로드 선단은
암나사(표준), 수나사(옵션)의 선택이 가능.
【전 튜브 내경 T형 스위치 탑재 가능】 전 튜브 내경에 많은
CKD 상품으로 채용하고 있는 T형 스위치의 탑재가 가능.
스위치의 통일화에 의해 재고 삭감에 공헌.

【용도에 맞춘 미끄럼 베어링, 구름 베어링의 2 타입】
구름 베어링 타입(STM-B)의 로드의 불회전 정밀도, ±0.08mm. 강성도 높고 횡하중에 강한 구조.
【최소 모델의 사이즈는 폭 33mm×높이 15.5mm】가이드 부착 실린더
로서는, 매우 작은 공간절약 타입.
【배관 방향은, 정면 외, 후방으로부터의 집중 배관이 가능(옵션)】 배관이 깔끔하고, 실린더 스위치의 시인성 향상
.
【실린더 측면에서의 설치가 가능. 】
좁은 공간에서도 여러 개를 나란히 설치.
【소품 부품 반송 라인에 최적】위치결정, 클램프
, 압입, 리프터, 푸셔 등 폭넓은 용도에 적합.

【3면 설치】
업계 최초! 참신한 L형 테이블을 채용해, 3면 설치가 가능.
설계의 자유도가 대폭 향상.
【배관, 배선 방향이 동일면】배선,
배관도 깔끔하게. 작업성, 시인성 향상.
【소형, 공간 절약】
LCR 시리즈에 비해 폭 방향 27%, 면적비 20% 삭감.
스토퍼 위치를 재검토해, 소형화, 공간절약화를 실현.
【낙하 방지형을 라인 업】
업계 최초! 헤드측에 가세해 로드측도 낙하 방지에 대응.
※로드측은 수주 생산품
【스트로크 조정 기능을 표준 탑재】
스토퍼는, 고무 쿠션형 스토퍼, 고무 쿠션 부착 메탈형 스토퍼, 쇼크 킬러형 스토퍼의 3종류로부터 선택 가능.

【편평 실린더】
피스톤을 편평하게 해, 피스톤으로 하중이 받는 구조를 채용.
내하중성이 뛰어나 회전 방지 기구도 탑재.
【씰 벨트】씰부가 직선
이기 때문에, 씰성이 향상.
【고속용 패킹을 채용】
하이 스피드에 견디는 피스톤 패킹을 채용.
【집중 포트】실린더
의 설치 장소에 따라, 집중 포트(단방향 배관), 표준 포트(양측 배관)가 자유롭게 선택 가능.
장치의 소형화를 실현.
【마그넷 표준 장비】표준형
에 그대로 스위치 탑재 가능.

【집중 배기】
집중 배기가 가능하기 때문에, 주위 환경의 클린화 가능.
【작업·조작부의 상면 집중】
배관·배선부, 속도 조정, 작동 장치를 모두 상면에 집중.
설치, 조작, 보전이 용이.
【쉬운 속도 조정】 속도
조정 니들로 간단하게 속도 조정이 가능.
조정 후의 잠금 기구 부착.
【고내식·긴 수명】
스테인리스 튜브를 채용.
내식성이 뛰어나 긴 수명.
【동작 방식의 변경이 간단】
어댑터를 회전하여 통전시 압출 및 인입의 동작 방식의 변경 가능.

【경량・슬림】
당사의 브레이크 유닛 JSB3 시리즈에 비해 경량화, 슬림화를 실현.
【만들어 반송】경량
으로 슬림이기 때문에, 사용 방법의 폭이 퍼지는 락 유닛.
「운반 반송」을 실현.
【고정 유지】 경량
으로 슬림이기 때문에, 사용 방법의 폭이 퍼지는 락 유닛.
고정 유지에 최적.
정전이나 에어가 없을 때에 부품의 낙하를 방지.

【신 쿠션 기구 내장】
신 쿠션 기구 내장에 의해, 스트로크 엔드에서의 매끄러운 정지를 실현.
【조정기구 부착】 광범위한 조건에 대응하여
간단 조정.
【충격 흡수력이 종래 실린더의 5배】쿠션 패킹
에 플로팅 방식 채용.
특히 중부하로 중속 영역(MAX2000mm/sec) 사용에 최적.

【접동 저항 제로】
완전 비접촉으로 슬라이딩 저항이 제로이기 때문에, 고응답으로 공급압에 리니어에 비례한 추력 제어가 가능.
【클린】
완전 비접촉으로 작동하기 때문에 발진 없음.

【회전 운동과 직선 운동의 조합】 언클램프
시에 클램프 레버가 90°회전하기 때문에, 워크 세트나 꺼내기의 방해가 되지 않고, 컴팩트한 장치 설계가 가능.
【공간절약에 공헌하는 심플 구조】
피스톤 로드에 가이드 홈 1개 설치한 싱글 가이드 구조를 채용. 기존의 더블 가이드(RCC2) 구조에 비해 전체 길이를 대폭 단축.
【높은 메인터넌스성】
패킹 킷에 더해, 가장 부하를 받는 가이드 핀도 교환 가능한 구조. 고객에 의한 수리나 정기 메인터넌스에 의한 예방 보전이 간단하게 실시 가능.
【풍부한 바리에이션】
튜브 내경은 Φ12~Φ63과 풍부하게 갖추고, 내환경성을 향상시킨 불소 패킹 사양(RCS2-T2), 용접 환경에서 사용 가능한 스퍼터 부착 방지형(RCS2-G4) 등 바리에이션도 충실, 다양한 용도로 사용 가능.
【클램프 레버의 방향 결정이 용이】
로드 선단은 표준으로 4면 폭 가공을 위해, 클램프 레버의 방향 결정이 간단.
또한 클램프 레버는 옵션으로 구입 가능하게 되어 있어 고객의 공수 삭감에 공헌.
【인로우에 의한 높은 설치 재현성】
표준으로 로드측 인로우 첨부, 한층 더 옵션으로 헤드측 인로우 첨부가 선택 가능. 실린더 교환시의 심이고 시간을 단축해, 생산성을 향상시키는 친절 설계.

【업계 최소 공기 누출】
독창적인 씰 구조로 업계 최소 공기 누출을 실현.
【저속 동작이 가능】
독창적인 씰 구조에 의해, 스틱 슬립이 없고, 매끄러운 저속 동작이 실현.
저속 영역 1.5초/90°.
【소형, 경량, 고토크】(SFR-※-90) 컴팩트
바디에 종래 대비 1.5배의 고토크.
【설치 장소를 가리지 않는 다면 설치 타입】
상면, 측면 3면, 하면의 5면을 설치면으로 이용 가능.

【플라스틱 모델 감각】 용도에 맞추어 조합이 자유자재
.
간단하게 플라스틱 모델을 조립하는 간이성 시스템의 구축이 가능.
【고강성・고정밀도】
X축 모듈의 구동부는 CKD의 슈퍼 로드리스 실린더 SRL3형을 사용.
안내에는 LM가이드가 내장되어 있으므로, 횡하중, 모멘트 하중이 작용해도 고강성·고정밀도의 동작을 실현.
스트로크 엔드에는 쇼크 업소버(표준 장비)로 정지시의 충격, 진동을 흡수.
【컴팩트하고 조립 간단】
좁은 공간에서도 배관용 에어 포트가 집중되어 있기 때문에 조립이 간단.
로드레스 실린더를 사용하고 있기 때문에 일반 실린더에 비해 설치 공간이 약 1/2로 컴팩트 설계.
【설계 공수, 조립 공수의 삭감】
X축, Z축, 어태치먼트가 용도에 맞추어 선택 가능.
시간이 걸리는 기종 설정, 설계 공수, 조립 공수, 또한 관리 공수까지도 삭감.
【장기 메인터넌스 프리를 실현】(NSR-30・NSR-50 시리즈)
리테이너 부착 LM 가이드 SHS 타입을 탑재, 메인터넌스성을 향상.
장기간의 급유가 불필요해져, 가이드 자체가 저소음·호음질이므로, 공장 환경의 개선이 가능.

【리니어놈 센서 부착】
마그넷 부착의 피스톤 이동량에 대하여 거의 직선적인 출력을 얻을 수 있는 특수 자기 센서.
통상의 실린더 스위치로는 할 수 없는 중간 검출이나 측장이 가능.
【표시기로 간이 검사가 더욱 간단】
아날로그 출력 타입에 표시기를 추가.
직접 검출 결과가 처리되어 디지털 표시되기 때문에, 후처리의 번거로움을 경감.

【추력 에너지에 대응】
실린더 등의 추력 에너지의 흡수에 위력을 발휘.
매우 부드러운 터치 정지가 실현.
【저속에서도 매끄럽게 흡수】 저속에 대해
특히 뛰어나 부드러운 충격 흡수가 가능.
【컴팩트도 흡수력대】 컴팩트 슬림
설계하면서 흡수 에너지가 크다.
공간 효율적인 쇼크 업소버.
【슬릿 오리피스】
피스톤의 이동과 함께 오리피스 면적이 매끄럽게 변화하는 구조.
스트로크와 함께 슬릿 오리피스의 면적이 서서히 작아지기 때문에 더 높은 항력이 발생하여 매끄러운 정지를 실현.

탑재 가능 실린더가 많은 범용적인 실린더 스위치입니다.
【NEW】내수성 향상 실린더 스위치 SW-T2WL를 바리에이션에 추가했습니다.
【적응 실린더】
표준형:CAC4, CKV2, CMA2, CMK2, HCM, JSC3, JSC4, JSG, JSK2, JSM2, LCG, LCR, LCW, LCX, MRG2, MRL2, RCS2, RCC2, RRC, SCA2, SCG, SCM, SCP※ SSG, STG, STS/STL, STK, UCA2, UCAC2, ULK, 핸드, 척
교류자계용:CAC4, JSC3, JSC4, JSG, RCC2, RCS2, SCA2, SCG, SCM, SCS2, SRG3, SRL3, SRM3, SRT3, SSD, SSD2, SSG, STG, STS/STL, STK, UCAC2, USC, USSC
SCS2CS SSD2, SSG, SSD, STK, STG, STS/STL, JSG, JSC3, JSC4, USSD, HCM, CAC4, UCAC2, CAC-N, UCAC-N32, RCS2, RCC2, PCC
절삭유용: CMK2-G2/G3, HRL-G2/G3, G3, GCA SSD-G2/G3, SSD2-G2/G3, STG-G2/G3, STS-G2/G3, STL-G2/G3

심 맞추기, 평행도 맞추기가 용이
소형이면서 높은 인장·압축력에 대응
방진 커버 부착
윤활제가 충전되어 급유 불필요
착동 각도 ±5°

【장수명】 슬라이딩 기술을 극대화하여 종래 대비 2배의 내구성을 실현.
【고강성】
가이드부의 설계 검토에 의해, 가이드 강성 업.
【컴팩트 설계】
전체 높이가 낮고, 한정된 공간을 유효 이용할 수 있는 컴팩트 설계.
【고파지력】
더블 피스톤 구조를 채용. 컴팩트하고 고파지력을 실현.
【풍부한 스트로크】 보어 직경마다 쇼트, 미들
, 롱의 스트로크의 선택 가능.

【광각 개폐】
광각이므로, 픽&프레스시의 상하 동작이 불필요하고, 위치 결정도 간단
.
【파지력】 토글 기구
에 의한 강한 파지력.
【개폐 확인 스위치】 2곳의
무접점 스위치의 설치가 가능.

【고정도】
아날로그 출력 반복 정밀도±0.04mm
아날로그 출력 직선성 FS±0.5%
【일체 구조】
내진동・내충격이 뛰어난 LVDT 방식의 센서를 채용.
【예지 보전】
출력의 변화로부터 파지 손톱이나 지그의 이상 마모나 변형을 감시해, 설비나 로봇의 파손을 방지가 가능.

【불과 2분만에 로봇에 설치 가능】
1. 로봇에 전용 플랜지를 설치.
2. 클램프 링을 돌려 그리퍼를 설치.
3. 배선 커넥터 연결.
이상으로 설치 완료.
【공구리스로 그리퍼 교환 가능】
전 시리즈 공통의 로봇 플랜지 채용에 의해, 단 교체는 그리퍼를 교환하는 것만으로 완료.
그리퍼는 공구리스로 교환 가능, 클램프 링을 손으로 돌리는 것만으로 간단 설계.
【티칭 시간을 1/10에】
FANUC Robot CRX 시리즈 대응
플러그인 소프트 「CKD Pneumatic Gripper」라면, 심플한 설정 순서와 직관적인 조작으로, 티칭 시간을 대폭 단축 가능.
【협동 작업을 지지하는 높은 안전성】
엣지리스의 수지 커버와 360° 시인 가능한 인디케이터 램프에 의해 높은 안전성을 실현.
【에어 시스템을 토탈 서포트】
방향 제어 밸브 세트를 옵션 설정. 기타 그리퍼 구동에 필요한 에어 기기도 CKD라면 각종 라인업.

【불과 2분만에 로봇에 설치 가능】
1. 로봇에 전용 플랜지를 설치.
2. 클램프 링을 돌려 그리퍼를 설치.
3. 배선 커넥터 연결.
이상으로 설치 완료.
【공구리스로 그리퍼 교환 가능】
전 시리즈 공통의 로봇 플랜지 채용에 의해, 단 교체는 그리퍼를 교환하는 것만으로 완료.
그리퍼는 공구리스로 교환 가능, 클램프 링을 손으로 돌리는 것만으로 간단 설계.
【티칭 시간을 1/10에】
Universal Robots 인증 전용 소프트 「CKD Pneumatic Gripper」라면, 심플한 설정 순서와 직관적인 조작으로 티칭 시간을 대폭 단축 가능. (소프트를 보존한 USB 메모리가 제품에 부속됩니다.)
【협동 작업을 지지하는 높은 안전성】
엣지리스의 수지 커버와 360° 시인 가능한 인디케이터 램프에 의해 높은 안전성을 실현.
【에어 시스템을 토탈 서포트】
방향 제어 밸브 세트를 옵션 설정. 기타 그리퍼 구동에 필요한 에어 기기도 CKD라면 각종 라인업.

【불과 2분만에 로봇에 설치 가능】
1. 로봇에 전용 플랜지를 설치.
2. 클램프 링을 돌려 그리퍼를 설치.
3. 배선 커넥터 연결.
이상으로 설치 완료.
【공구리스로 그리퍼 교환 가능】
전 시리즈 공통의 로봇 플랜지 채용에 의해, 단 교체는 그리퍼를 교환하는 것만으로 완료.
그리퍼는 공구리스로 교환 가능, 클램프 링을 손으로 돌리는 것만으로 간단 설계.
【티칭 시간을 단축】
전용 소프트 「Pneumatic Gripper」라면, 1개의 노드로 디지털 I/O 설정, 그리퍼 개폐의 타임 아웃 시간, 그리퍼 개폐 후의 대기 시간을 임의로 설정 가능.
【협동 작업을 지지하는 높은 안전성】
엣지리스의 수지 커버와 360° 시인 가능한 인디케이터 램프에 의해 높은 안전성을 실현.
【에어 시스템을 토탈 서포트】
방향 제어 밸브 세트를 옵션 설정.
기타 그리퍼 구동에 필요한 에어 기기도 CKD라면 각종 라인업.

【불과 2분만에 로봇에 설치 가능】
1. 로봇에 전용 플랜지를 설치.
2. 클램프 링을 돌려 그리퍼를 설치.
3. 배선 커넥터 연결.
이상으로 설치 완료.
【공구리스로 그리퍼 교환 가능】
전 시리즈 공통의 로봇 플랜지 채용에 의해, 단 교체는 그리퍼를 교환하는 것만으로 완료.
그리퍼는 공구리스로 교환 가능, 클램프 링을 손으로 돌리는 것만으로 간단 설계.
【티칭 시간을 단축】
전용 소프트 「Pneumatic Gripper」라면, 1개의 노드로 디지털 I/O 설정, 그리퍼 개폐의 타임 아웃 시간, 그리퍼 개폐 후의 대기 시간을 임의로 설정 가능.
【협동 작업을 지지하는 높은 안전성】
엣지리스의 수지 커버와 360° 시인 가능한 인디케이터 램프에 의해 높은 안전성을 실현.
【에어 시스템을 토탈 서포트】
방향 제어 밸브 세트를 옵션 설정.
기타 그리퍼 구동에 필요한 에어 기기도 CKD라면 각종 라인업.

【불과 2분만에 로봇에 설치 가능】
1. 로봇에 전용 플랜지를 설치.
2. 클램프 링을 돌려 그리퍼를 설치.
3. 배선 커넥터 연결.
이상으로 설치 완료.
【공구리스로 그리퍼 교환 가능】
전 시리즈 공통의 로봇 플랜지 채용에 의해, 단 교체는 그리퍼를 교환하는 것만으로 완료.
그리퍼는 공구리스로 교환 가능, 클램프 링을 손으로 돌리는 것만으로 간단 설계.
【협동 작업을 지지하는 높은 안전성】
엣지리스의 수지 커버와 360° 시인 가능한 인디케이터 램프에 의해 높은 안전성을 실현.
【에어 시스템을 토탈 서포트】
방향 제어 밸브 세트를 옵션 설정. 기타 그리퍼 구동에 필요한 에어 기기도 CKD라면 각종 라인업.

【불과 2분만에 로봇에 설치 가능】
1. 로봇에 전용 플랜지를 설치.
2. 클램프 링을 돌려 그리퍼를 설치.
3. 배선 커넥터 연결.
이상으로 설치 완료.
【공구리스로 그리퍼 교환 가능】
전 시리즈 공통의 로봇 플랜지 채용에 의해, 단 교체는 그리퍼를 교환하는 것만으로 완료.
그리퍼는 공구리스로 교환 가능, 클램프 링을 손으로 돌리는 것만으로 간단 설계.
【협동 작업을 지지하는 높은 안전성】
엣지리스의 수지 커버와 360° 시인 가능한 인디케이터 램프에 의해 높은 안전성을 실현.
【에어 시스템을 토탈 서포트】
방향 제어 밸브 세트를 옵션 설정. 기타 그리퍼 구동에 필요한 에어 기기도 CKD라면 각종 라인업.

【불과 2분만에 로봇에 설치 가능】
1. 로봇에 전용 플랜지를 설치.
2. 클램프 링을 돌려 그리퍼를 설치.
3. 배선 커넥터 연결.
이상으로 설치 완료.
【공구리스로 그리퍼 교환 가능】
전 시리즈 공통의 로봇 플랜지 채용에 의해, 단 교체는 그리퍼를 교환하는 것만으로 완료.
그리퍼는 공구리스로 교환 가능, 클램프 링을 손으로 돌리는 것만으로 간단 설계.
【협동 작업을 지지하는 높은 안전성】
엣지리스의 수지 커버와 360° 시인 가능한 인디케이터 램프에 의해 높은 안전성을 실현.
【에어 시스템을 토탈 서포트】
방향 제어 밸브 세트를 옵션 설정. 기타 그리퍼 구동에 필요한 에어 기기도 CKD라면 각종 라인업.

내식성을 향상시켜 고내구 2000만회 실현】(당사 시험 조건에서)
플런저 플레어 파이프에 고내식 재료, 황동 바디에 탈아연 황동재를 채용.
플런저와 웨어링의 일체화 구에 의해, 드라이 에어에서도 일반 에어와 동등의 내구성을 실현.
또한 플레어 파이프는 일체 성형에 의해 용접리스.
【전파 정류기 탑재 코일】(AC 타입) 과전류에 의한 코일 태닝
방지와 절전화에 대응.
AC 전류 특유의 울음 소리를 저감하고, 11W⇒4.5W의 저와트화를 실현.
(당사비 60% 삭감:밸브 사이즈 3)
【내압 용기 구조를 채용】
외부 누설 리스크를 삭감.
코일 교환 시 유로가 노출되지 않아 외부 누설 위험을 줄입니다.
【정음 구조】
금속음을 저감.
의료 설비·연구실 등, 조용한 환에서도 안심하고 사용 가능.
【높은 설치 자유도】
코일이 360도 회전.
다양한 설치 장소에서 유연한 설치성을 발휘.
벽면 부근의 설치 등 좁은 공간을 효과적으로 활용.
라인 증설시 등에도 유연하게 대응 가능.
【메인터넌스성의 향상】
클립으로 코일을 원터치 탈착.
코일부와 코어부가 나사 고정되어 있지 않기 때문에, 코일부의 탈착이 용이하다.
【글로벌 스탠다드에 대응】
유럽 규격:CE RoHS

【가벼운 조작력·높은 조작성】
최대 285 kg의 중량물을, 약간의 힘으로 조작이 가능.
중량물을 취급하는 작업장에서 작업자의 안전성을 확보.
기존의 인칭과 같은 단단한 움직임이 아니라 사람의 손에 가까운 감각으로 중량물을 반송 가능.
【워크가 바뀌어도 조정 필요없다】(BBS-A 타입)
번거로운 조정을 하지 않아도, 버튼 1개로 최적인 상태로 전환.
【스위치를 전환하는 것만으로 간단하게 밸런스】(BBS-O 타입)
지그, 워크에 맞추어, 1회 조정할 뿐.
사용시는 스위치를 전환하는 것만으로 대기 가능.
【안전면에 배려한 브레이크를 표준 장비】
만일, 에어원이 끊어진 경우에서도, 워크의 낙하나 복귀 후의 튀어 오름의 발

【NEW:메카락 바리에이션 추가】
워크의 인도나 수취시의 급격한 중량 변화가 있는 작업으로 부상이나 침몰이 있어, 불안전・사용하기 어려운 경우에 메카적인 락을 걸는 것으로, 안전・작업성 향상에 공헌.
【조작이 간단】
중량물을 반송할 때에 활약! 무게를 경감시켜 부드럽게 가반.
무게 중심 위치가 조작하는 사람에게 가까이 높은 조작성을 실현.
관절부에 부착한 핸들로 조작성을 향상시켜, 가동부에 닿지 않고 간단 안전한 조작이 가능.
【다양한 작업 공정에 대응하는 암 바리에이션 ①】
사용법에 맞춘 넓은 가동 범위를 실현. 중량 워크를 보다 높이, 보다 멀리 반송이 가능. 용도나 장소에 맞추어, 단축으로부터 3축까지 조합이 가능.
【다양한 작업 공정에 대응하는 암 바리에이션 ②】
워크의 하중에 맞추어 3 타입의 암으로부터 선택 가능.
【높은 안전 기능】
동력(에어, 전력) 다운시의 위치 유지를 가능하게 하기 위해, 블록 밸브에 의한 낙하 방지(표준 장비)에 가세해, 회전 락을 설치 가능(옵션). 또한 끼워넣어 방지를 실현하기 위해, 관절 가동부의 간극을 좁게, 축이 닫았을 때의 공간을 넓게 한 안전을 고려한 디자인을 채용.
【조력 시스템 대응】
워크를 안전 확실하게 유지하기 위한 어태치먼트나 설치 장소의 변경을 가능하게 하는 가동식 대차등의 설치 방식의 제안이 가능. (사진은 가동식 대차, 어태치먼트 예)
【단적·하하 작업에 특화】
종래의 PAW의 공간 절약·컴팩트·가벼운 터치는 그대로, 팔레타이징/디파레타이징 공정으로 더욱 사용하기 쉽게 하기 위해 수직축을 탑재.

【PC만으로 누구나 간단 프로그래밍】
비주얼 프로그래밍을 채용.
프로그래밍 전문 지식이 없어도 직관적인 드래그 앤 드롭 조작으로 PC 제어 프로그램을 작성 가능.
【다양한 기기를 간단 제어】
당사제 전동 액추에이터 ROBODEXPulse 제어용 블록이나 전동 컨트롤러를 범용 I/O 유닛으로 하는 I/O 기기 제어용 블록을 준비.
【각종 어플리케이션 연계】
화상 처리 비주얼 프로그래밍 툴 Facilea나 Excel, 커맨드 실행 등 PC만의 어플리케이션과의 연계도 간단하게 실행 가능.
【외부 시스템 연계】
시리얼 통신·TCP 통신·MC 프로토콜 등에 대응.
주변기기나 생산 관리 시스템 등 상위층과의 제휴도 실현 가능.

【내부식성】고
내식 재료의 채용에 의해 신뢰성, 내구성이 향상.
【저소비 전력】
저와트 코일을 채용.

【신뢰성】
PTFE각 링에 의한 특수 시일 구조로 외부 시일력을 향상, 고온 증기에서의 외부 누설 리스크 저감.
【신뢰성】
이물질에 강한 독자적인 피스톤 구조.
【내구성】
증기용으로서 코일 액추에이터부를 최적화해, 내구 회수 100만회를 실현.

【진공 유지】
진공 누설량 1.33×10^-6Pa・㎥/s 이하, 중진공에서 사용 가능.
【경량・컴팩트】박형
코일의 채용으로 경량 컴팩트.
【바리에이션】
4개의 코일 사이즈, 복수의 오리피스 지름으로부터 최적인 선정이 가능.

【운반 간단】
캐리 케이스 형상이 되어 있어, 누구라도 간편하게 운반이 가능.
AC100 V 전원에 연결하는 것만으로 사용할 수 있기 때문에 사무실에서 이벤트 회장까지 어떤 장소에도 최적.
【300W 타입】
캐리어블 에어 서플라이 유닛은 90W 타입.
또한 유량이 필요한 경우는 300W 타입도 라인업. (수주 생산품)
【”초” 모노즈쿠리 부품 대상 장려상 수상】
모노즈쿠리 일본 회의와 일간 공업 신문사가 주최하는 “”초”모노 만들기 부품 대상”의 “장려상”을 수상.

【다종 유체 대응】바디 재질
(황동·스테인리스), 씰 재질(니트릴 고무·불소 고무)의 선택으로 다양한 유체에 대응.
【경량】
컴팩트・경량, 실린더 커버 재질에 PPS 수지를 라인 업 해 한층 더 경량화도 가능.
【간단 에어 배관】
외부 파일럿 에어용의 접속에서는 에어 파이버(Φ1.8mm 에어 튜브)용 피팅 일체형을 선택 가능.

【설치・설계의 자유도 향상】
새롭게 「가로 두어 설치」를 라인 업.
데드 스페이스에 설치, 장치에 내장 등 사용 용이성을 향상.
【농도의 자유도 향상】
새롭게 질소 농도 90%부터 사용 가능.
공급 질소 농도가 낮은 용도에서도 간단하게 사용 가능.
【간단 정제】
봄베나 큰 설비를 사용하지 않고 간편하게 질소 가스를 정제.
산소를 투과하기 쉬운 성질의 중공사 분리막을 이용하여, 질소 풍부한 가스를 취출한다.
【3개의 「성」으로 보다 컴팩트하게, 보다 간편하게】
절배관:장치의 가까이에 설치 가능하기 때문에, 장배관 공사가 불필요.
공간 절약 · 공간 절약 : 필요한 유량에 따라 최적의 시스템을 제안. 공간 절약, 공간 절약에 기여.
【간단 유지 보수】봄베의
잔량 관리, 교환, 보충이 불필요.
에어 컴프레서의 전기 요금만으로 경비를 삭감.
배관한 채로 부품 교환 가능.
【풍부한 라인업】
총 25 종류의 라인업에서 최적 기종의 선택이 가능.
【유량 감시도 간편하게】
NSU 전용 유량 센서를 라인업.
질소 가스 유량의 상시 감시가 가능.
【산소 농도계 접속】 인라인 산소 농도계
PNA 시리즈가 접속 가능.

【대유량】
저압력 손실의 볼 밸브로 대유량 제어가 가능.
【신뢰성】
에어 구동에 의한 강력 개폐로 이물에 강하고 안정된 작동을 실현.
【사용 용이성】
2포트 밸브는 양방향 가압이 가능.
【풍부한 바리에이션】
접속 구경 3/8~2까지의 폭넓은 사이즈에 대응.
스테인리스 보디 풀 보어: CHBF에 접속 구경 Rc1/2~Rc11/2를 추가.
스프링 리턴 타입, 전자 밸브 부착도 라인업하여 다양한 용도에 대응 가능.
【특정 용도 시리즈에도 대응】
FP2 시리즈 : 식품 위생법에 적합.
P4 시리즈: 이차 전지 제조 공정 대응. 유로부·접동부의 재료를 제한.

작업성 향상
유체를 핏타 멈추고 다음 공정으로의 부드러운 이행에 의해 작업성 향상 택트 타임업에 공헌.
【이물에 강하다】
스프링, 메인 밸브체 슬라이딩부가 유체 통로부에 없기 때문에, 이물의 물림, 막힘에 의한 결함이 발생하기 어려운 구조.
【분사 방향의 조정 기능】
토출구의 방향을 간단하게 조정 가능.
【장수명】
O링 씰+메탈 터치 구조에 의해, 장기에 걸치는 안정된 내부 씰성을 실현.
【풍부한 접속 바리에이션】
OUT측 접속에 Rc, NPT, G의 수나사, 암나사를 라인업.
【식품 위생법 준거 옵션】
증기 멸균 사양을 옵션 추가(증기 130℃ 20min 이내).
접액부:식품위생법 적합 고무재(FKM)+스테인리스재

【고 내구】
코일의 정류화와 접동부의 마모 대책에 의해 드라이 에어, 불활성 가스에서도 고내구.
【경량・컴팩트】박형
설계로 절반 페이스 대응, 매니폴드에도 대응.

【인라인 타입 추가】
DSC 시리즈에 인라인 타입을 추가 발매. 유량 타입으로 표준 유량, 저유량, 미유량을 라인업.
【업계 최소 사이즈】(컴팩트 타입)
종래의 표준 타입(R1/8~R1/2)에 M5에 대응한 컴팩트 타입을 새롭게 추가.
실린더의 접지면에 간섭하지 않고 실린더에 설치 가능.
【보다 세세한 정량화를 실현】 (컴팩트 타입)
0.5 단위의 다이얼 표시로,보다 세세한 정량화가 가능합니다. 노브를 돌릴 때의 「딸깍」이라는 피드백을 손가락 끝으로 느끼고, 육안을 볼 수 없는 장소에서도 메모리 맞추기가 간단하다.
【리니어 유량 특성】
니들부의 최적 설계에 의해, 니들 회전수에 비례한 리니어 유량 특성을 실현. 유량의 편차가 적고, 실린더의 속도를 간단하게 설정·변경 가능.
【간단 조정 작업】
니들의 고정은 푸시 락 방식을 채용.
락시의 니들 이동을 해소해, 확실한 락을 실현.
간단 조작에 의해, 누구에게나 조정 작업이 용이.

【방폭 인증】
방폭 성능 d2G4, d2G2, 내압 방폭 구조:폭발 등급 2・발화도 G4,
G2 일본 인증
T64349
T64361
T64346
T64362
T64352
T64358
T64351
T64354
중국 방폭 GB 표준(NEPSI)
인증 번호 GYB20.2593X
중국 강제 제품 인증(CCC)
인증 번호 202032
【바리에이션】
소형 직동으로부터 대구경 파일럿까지, NC・NO, 2포트・3포트도 라인 업 하고 있어 폭넓은 용도에 대응.
【옥외 대응】
보호 구조 IP65 상당, 옥외 사용이 가능.

【바이오 의약 제조 공정용】에어
오퍼레이트 방식이므로 발열하지 않고 심플한 구조.
단일 사용 용도에 적합.
【메인터넌스가 용이】슬릿부에 튜브 홀더
기능,
간단하게 튜브의 탈착이 가능.
【폭넓은 튜브에 대응】
공압 구동에 의해, 높은 씰 하중을 실현.
다양한 튜브에 대응 가능.
【다양한 공정에 대응】
식품 충전이나 농업 분야에도 사용 가능.

【소형・수지 바디 타입】
소음 효과 20dB이상.
콤팩트 타입.

【바이오 의약 제조 공정용】에어
오퍼레이트 방식이므로 발열하지 않고 심플한 구조.
단일 사용 용도에 적합.
【메인터넌스가 용이】슬릿부에 튜브 홀더
기능,
간단하게 튜브의 탈착이 가능.
【폭넓은 튜브에 대응】
공압 구동에 의해, 높은 씰 하중을 실현.
다양한 튜브에 대응 가능.
【다양한 공정에 대응】
식품 충전이나 농업 분야에도 사용 가능.

【결로 대책】
소형 액추에이터의 단열 팽창에 의한 결로 대책을 간편하고 간단하게 실시 가능. 액추에이터의 장수명 안정 가동을 실현.
【후부착 간단】
플러그 형상에 의해, 액추에이터에 가까운 위치에서 간편하게 설치 가능. 공간 절약으로 선명한 디자인.
【고속 구동】
액추에이터의 고속 구동에 유효.
【소형・공간 절약의 인라인 타입】
Φ4・Φ6 원터치 피팅 내장.
대기 개방 타입과 배기 포트 피팅 부착 타입을 준비.

【고내구】(PD3・PDV3 시리즈)
우레탄 다이어프램 타입은 스프링리스로 마모 방지 구조를 채용에 의한 고내구를 실현.
【메인터넌스성】(PD3・PDV3 시리즈)
우레탄 다이어프램 타입은 일체 성형으로 교환도 용이.

【컴팩트 사이즈】
튜브 삽입 씰에는 V형 형상 패킹을 사용.
매끄러운 삽입과 확실한 씰을 실현.
엘보 유니온형은 회전 자재로, 배관 작업·배관 취출 작업이 용이.
쾌적한 작업 환경에 피트한 화이트 바디, 황동부는 무전해 니켈 도금을 채용.
바디 및 푸시 링에 난연성 수지(UL94 규격 V-0 상당)를 채용.
【원터치 설치】
배관 피팅에의 튜브 결합은, 튜브를 삽입하는 것만의 원터치 방식.
튜브와의 피팅의 씰은 V형 형상 패킹을 채용.
정확한 씰과 가벼운 힘으로 삽입 가능.
【신뢰성이 높은 유지력】 척 브래킷이 튜브가 빠지는
방향으로 작용하면 구부림이 작용.
【튜브의 분리가 용이】
푸시 링이 균등하게 척을 밀어 열기 때문에, 완전히 튜브로부터 척이 빠져, 부드럽게 제거가 가능.
【나사부 시일제 도포가 표준】
나사부에 테플론 수지를 코팅.
씰 테이프의 감김 불필요하게 되어, 공수 저감.
씰이 균일하게 되어, 누설등의 걱정이 불필요.

【에너지 절약】
가스 버너의 저연소, 고연소를 가스 유량 전환으로 제어.
【유량의 최적화】
메인(대유량), 바이패스(소유량) 각각에 유량 조정 기구를 내장해, 유량의 최적화가 가능.
【다단 전환】
2대를 사용하면 저·중·고의 3단계의 연소 레벨의 전환이 가능.

【클린】
높은 세정성을 실현.
다이어프램의 외부 씰 부분에 플랫 구조를 채용하여 다이어프램과 바디 사이의 데드 볼륨을 삭감.
액 모임을 없애는 것으로, 밸브의 클린성을 확보.
높은 치환성으로 세정 시간을 단축.
액체가 체류하는 데드 스페이스가 작고, 유로의 구석구석까지 세정할 수 있는 유로 설계.
액체의 치환성이 높기 때문에, 세정 시간의 단축에 공헌.
SIP, CIP에도 대응 가능.
【메인터넌스성】
독자적인 기구와 다이어프램의 적정화에 의해, 확실하게 위치 결정을 할 수 있어 다이어프램이 교환이 용이.
조립하기 쉽고 확실한 씰성을 확보, 메인터넌스 시간의 단축을 실현.

【증폭 효과】(BNE 시리즈)
에너지 절약형 노즐은, 주위의 공기를 말려 에어를 증폭시키는 특수 구조를 채용.
컴프레서의 부담을 줄이는, 적은 에어 소비량에서도, 강력하게 에어를 분사.
【균일한 타력】(BNE 시리즈)
보다 균일하게 노린 곳에 에어를 분사하는 특수 구조를 채용.
상하의 분구 및 에어 흡입 구멍을 위상시킴으로써, 분사의 폭 방향으로 균일한 타력을 얻을 수 있다.
거리에 의한 타력의 감쇠가 적은 고효율 에어 블로우에 의해, 안정된 워크의 품질을 실현.
【정음 설계】(BNE 시리즈)
난기류를 억제하는, 작업 환경에 상냥한 정음 설계는 물론, 에너지 절약형 노즐은 용도에 맞추어 플랫 타입과 라운드 타입을 라인 업.
【솔루션 사례】
에어 필터, 솔레노이드 밸브, 유량계 등 에어 블로우로 사용할 수 있는 각종 기기를 종합적으로 제안.
워크의 물 절단, 냉각, 선별뿐만 아니라, 식품 공정에서의 에어 블로우 청소나 선별 등 다양한 장면에서 사용 가능.

【풋 프린트 삭감】
유량 센서, 밸브를 유닛화한 집적 매니폴드, 배관리스로 풋 프린트의 대폭적인 삭감을 실현.
【공수 삭감】
유닛 출하에 의해 설계, 주문, 배관 작업, 검사 공수를 대폭 삭감이 가능.
【품질 향상】
나사 포함 접속이나 곳을 대폭 삭감함으로써 외부 누설의 리스크를 저감.
【사용의 용이성】
에어 퍼지 대응 유닛(WXU-P 타입)을 라인 업, 다양한 냉각 회로에 대응.
【바리에이션】
유량 센서(칼만 와류식, 전자식), 밸브(수동, 에어 오퍼레이트식)의 선택으로 다양한 용도에 대응.

【유지 보수성】 메쉬
의 교환이 간단.

【비접촉 부상 반송】
신소재 다공질의 채용에 의해, 안정된 부상을 실현.
워크에 접촉하지 않고 부드럽게 반송 가능.
워크에의 대전도 방지 가능.
【시인성 업】
블랙 보디의 채용에 의해, 난반사가 없고, 워크의 시인성 향상.
고감도 검사에 최적.
부상 에어의 파티클을 억제.
【용도에 맞추어 선택】
정밀 부상, 러프 반송, 프로세스 공정의 로더 등, 용도에 맞추어 부상 패드와 레일 타입을 자유롭게 선택 가능.

【2색 표시】(PPG-D 타입)
현재의 압력 상태를 녹색・적색의 2색으로 표시. 압력의 이상·정상이 한눈에 판단 가능.
【복사 기능】 (PPG-D 타입)
복수 사용시 마스터 1 개를 설정하면 나머지는 복사 기능으로 설정을 복사하여 공수 저감과 설정 실수를 방지 할 수 있습니다.
【방진·방수 성능】(PPG-C·PPG-D 타입)
보호 구조 IP65, 물이 닿는 장소에서도 설치 가능.
【해외 대응】(PPG-C・PPG-D 타입)
해외 대응으로서 압력 단위 전환 기능을 옵션 대응.
【간단 설치·간단 시공】(PPG-D 타입) 케이블이 커넥터 접속이기 때문에
, 전기 배선 후에 압력 스위치의 설치가 가능.

【NEW】내환경 사양(IP65) 추가
분진이 있는 환경, 메인터넌스시나 청소시에 물이 걸려도 안심하고 사용하실 수 있는 보호 구조 IP65 타입을 추가.
옵션으로 유럽 방폭 지령(ATEX)에도 대응.
【스테인리스 바디 타입】
NEW:유량 레인지:최대 1000ℓ까지 확대.
1대로 공기, 질소, 아르곤, 탄산 가스, 혼합 가스와 5 종류의 가스에 대응.
산소 전용 모델도 준비 (금유 사양).
JXR 피팅 타입, 이중 꽂음 피팅 타입의 2개의 피팅과 나사 포함 타입 중에서 선택 가능.
니들 일체형 타입으로, 한층 더 공간절약화에 공헌.
【수지 바디 타입】 1대로 공기, 질소, 아르곤
, 탄산 가스, 혼합 가스와 5 종류의 가스에 대응.
원터치식 엘보, 원터치식 스트레이트, 나사식 엘보, 나사식 스트레이트의 4개에서 피팅을 선택할 수 있습니다.
2포트 밸브를 직접 접속 가능하고, 한층 더 공간절약화에 공헌.
니들 일체형 타입으로, 한층 더 공간절약화에 공헌.
【고정도·고응답】
유로의 재설계에 의해 종래품에 비해 최대 50%의 압력 손실을 저감.
흐름 방향을 순방향, 양방향, 역방향의 3개에서 임의로 설정 가능.
응답 시간:50msec
【IO-Link로 공장 전체를 오토메이션화】
IO-Link 대응으로, 파라미터나 이벤트 데이터의 전송을 할 수 있어 예지 보전이 가능.
누설 검사나 에어 소비량의 관리에 최적.
【킷 대출 개시(일본 국내 한정)】
구입전에 유량 레인지의 확인 가능.
부담없이 신청해 주십시오.

【소형·경량】설치
스페이스에 제약이 있는 고객에게 최적.
제품 높이를 컴팩트화.
【고속 안정된 응답성】
메인 밸브에 직동 밸브를 채용하여 고속 안정된 응답성을 실현.
(ON/OFF=5㎜sec 이하)
【4종류의 압력 센서를 준비】
압력 센서는 아날로그 출력 타입을 4종류를 준비.

【신형:플랫 타입】
시트·비닐 등, 얇은 워크의 반송에 최적인 플랫 타입.
흡착시에 워크의 변형・주름 경감에 배려.
【신형:흡착흔 방지 타입】액정 유리, 도장 공정
, 반도체 설비의 반송에 최적인 흡착흔 방지 타입.
플렉시블을 마련한 흡착흔이 붙기 어려운 수지 재질로 워크를 흡착.
재질:PEEK,POM,전도성 PEEK

【NEW:대응 모터를 추가】
배터리리스 앱솔루트 센서를 탑재한 모터를 추가.
센서 도그 없이 원점 위치 파악이 가능.
【소프트 터치・저발진・장수명】
자기 스프링 완충 기구를 채용. 스트로크에 관계없이 누름압이 일정. 또한 금속 접촉이 없어 저발진 또한 장수명을 실현.
【회전 흔들림 정밀도 0.01㎜ 이하】
볼 샤프트 내장으로 회전 흔들림 정밀도 0.01㎜ 이하를 실현.
【간단 배관】바디 전면
보다 진공 배관할 수 있어 취급이 용이.
【공간 절약】
폭·피치 20㎜. 소형으로 매니폴드가 가능.
【탈조를 방지】
베어링과 가이드 홈의 회전방지 기구를 채용.
고정밀도 축 흔들림을 억제하여 고복귀 위치 정밀도를 실현.

【FRL 콤비네이션】
주요 치수의 통일과 옵션·바리에이션을 충실해, 시스템 업 대응이 용이.
【컴팩트, 모듈화】
FRL 각 기기의 주요 치수(가로폭·깊이)를 컴팩트하게 통일한 모듈 설계.
조립시의 치수가 단순 계산으로 정확하게 계산 가능.
【장수명 엘리먼트】
엘리먼트에는 표면이 거칠고 내부에 갈수록 미세해진다는 독자적인 화학 섬유 구조(PAT.PEND)를 채용.
눈 막힘을 대폭 해소해, 엘리먼트 수명이 대폭 UP.

【저온에서의 사용 가능】
최저 주위 온도-20℃ 대응 상품.
【옥외 사용에 있어서의 내구성을 보증】
복합 사이클 시험(JIS H8502 :1999) 960시간 클리어.
오존 노출 시험(JIS D0205:1987) 400시간 클리어.
【커버, 게이지 플러그의 올 메탈화】
범용품의 수지 부품을 올 메탈화함으로써 내후성을 향상.
【옥외 사용 시스템 구성】
다양한 옥외 기기를 준비해, 시스템으로서 제안 가능.
【최대 3년간의 보증 기간】(옵션※)
플랜트, 해외용에 대응하기 위해, 납입 후 3년간 혹은 사용 개시 후 1년간의 짧은 기간을 보증. (검사 성적서, 검사 요령서, 도면, 사양서, 트레이서빌리티 체계도 첨부)
※FRL 유닛의 옵션이 됩니다. (GW49D는 제외)

【1대로 2종류의 오염물질 제거】
활성탄 엘리먼트를 채용하여 실록산과 오존을 1대로 제거.
【고압·대유량 대응 가능】
압축 공기·질소 가스를 가압 상태인 채, 대유량으로 사용 가능.
【높은 제거율】
99% 이상의 실록산 흡착 성능·오존 분해 성능.
【공간 절약】
당사 조질기기와 모듈 접속이 가능해 배관을 실현.

【뛰어난 미압·저압역 성능】(RP1000 시리즈)
노즐 플래퍼에 의한 파일럿 압력 제어 방식을 채용.
0.003~0.4MPa의 설정 압력 범위 내에서 고정밀도·고안정한 정밀 압력 제어가 가능.
특히 0.03~0.1MPa의 미압·저압 영역에서의 제어 성능에 최적.
□42㎜ 컴팩트 사이즈면서 릴리프 유량대.
【안정한 유량 특성】(RP1000 시리즈)
압력 강하가 작은 안정된 유량 특성.
유량을 불문하고 반복 정확도.
풀 스팬의 ±0.5% 이내.
감도 풀 스팬의 0.1% 이내.
【밸런서에 최적인 장수명·대유량】(RP2000 시리즈)
고성능·장수명·대배기 유량을 실현.
0.03~0.85MPa의 압력 범위에서 정밀 압력 제어가 가능.
유량에 관계없이 반복 정확도: 풀 스팬의 ±0.5% 이내, 감도: 풀 스팬의 0.2% 이내.
【큰 릴리프 유량】(RP2000 시리즈) 노즐
플래퍼에 의한 파일럿 압력 제어 방식.
□50㎜의 소형 사이즈면서 릴리프량이 큰 대배기 유량 타입.
가동부에는 저접동 패킹을 채용하여 장수명화를 실현.
밸런서등의 장치에 최적인 고빈도·고응답으로의 뛰어난 내구성과 충분한 급·배기량을 실현.

【가동까지 기간이 걸리는 설비에 최적】
3년 보증 상품을 충실(옵션)
【옥외 사용에 있어서의 내구성을 보증】
복합 사이클 시험(JIS H8502 :1999) 960시간 클리어.
오존 노출 시험(JIS D0205:1987) 400시간 클리어.
【커버, 게이지 플러그의 올 메탈화】
범용품의 수지 부품을 올 메탈화함으로써 내후성을 향상.
【옥외 사용 시스템 구성】
다양한 옥외 기기를 준비해, 시스템으로서 제안 가능.
【최대 3년간의 보증 기간】(옵션※)
플랜트, 해외용에 대응하기 위해, 납입 후 3년간 혹은 사용 개시 후 1년간의 짧은 기간을 보증. (검사 성적서, 검사 요령서, 도면, 사양서, 트레이서빌리티 체계도 첨부)
※FRL 유닛의 옵션이 됩니다. (GW49D는 제외)

【리드 스위치식 유접점 기계식 소형 압력 스위치】
0.1~0.6MPa의 압력 설정이 가능.
셀렉스 FRL과의 모듈 접속에도 대응.

【컴팩트 설계】기기 내장용에
최적인 박형 타입.
필터 레귤레이터·레귤레이터·압력 스위치(P4000-W)에 최적.
연결 방식 : O 링 씰, 나사 고정.

【주밸브 위치 감시 기능부 스풀 밸브】
안전 규격 대응 리미트 스위치를 채용, 입력 신호와 밸브 동작의 정합성의 확인용으로서 사용, 확실한 잔압 배출에 대응.
【면간 치수, 업계 최소 클래스】
종래품 SNP 시리즈비, 면간 치수 34% 다운. 설치 공간 절감에 기여.
【배관 스페이스를 삭감】
F, R, L 기기와 모듈러 접속 가능에 의해, 배관 스페이스, 공수의 삭감에 기여.
【수동 오작동 방지】
수동 장치에 보호 커버를 채용해, 외적 요인의 트러블 방지에 유효.
【이물 트러블 방지】
P, A 양포트에 메쉬 필터 표준 장비, 이물에 의한 트러블 방지에 유효.

【경량 컴팩트】
수분 분리 효율:99%
적응 컴프레서:0.75kW~37kW
FX1004, FX1011은 FRL의 3000, 4000 시리즈와, FX1037은 6000, 8000 시리즈와 모듈 접속이 가능.

【에너지 절약】
소비 전력을 저감한 컴팩트한 설계.
에어로스가 적은 드레인 배출기를 채용.
【SUS 열교환기 채용】 오일 프리화에 대응
해 전 기종에 스테인리스제 열교환기를 채용.
열교환으로부터의 발진 방지.
열교환기 내부의 냉매 배관(동관)에는 니켈 도금을 실시하여 내식성을 향상.
【간단 유지 보수】
운전 상태를 한눈에 알 수있는 안심 설계.
운전하면서도 간단하게 유지 보수가 가능.
【공간 절약】(GX5255D・GX5275D)
상면 배기, 드레인 트랩의 설치를 좌우 어느 쪽인가로 선택할 수 있어 벽

【긴 수명】
실린더부는 패킹부의 설계를 최적화.
밸브에는 장수명 4G시리즈를 채용해, 종래 대비 2배 이상의 내구성을 실현.
【고신뢰성】
당사 종래품 ABP-12의 독자 기술을 채용해, 안정 가동을 실현.
【저소음】
금속 충돌부를 없애, 당사 종래품보다, 10dB다운을 실현.
※당사 측정 조건에 의한다.
【설치 방향 자재】
브라켓을 사용하여 레이아웃에 맞춘 설치가 가능. 배관의 취출도 3방향에서 선택 가능.
【에어 탱크】에어 탱크와 컴팩트하게 설치가
가능.
에어 탱크는 5L, 10L의 2 사이즈에서 선택 가능.

【배관 불필요한 유니트 타입】
배관은 튜브를 꽂을 뿐.
조립 공수를 대폭 저감할 수 있어 게다가 콤팩트·공간 절약.
주문시의 형번 관리도 간단하게.
【올 금유 사양】
유체 통로부는 모두 탈지 세정해, 조립으로부터 포장까지를 방진 룸에서 일관 생산.
【알루미늄 보디로 고강성】
보디는 모두 알루미늄재를 채용하고 있기 때문에, 고강성. (필터 제외)
또 2계통 타입을 준비해, 에어 공급 방식을 바리에이션 확대.
【액정 업계에 최적】
주로 이오나이저용으로 개발한 유닛도 액정 업계에 최적.
그 외, 자동차 부품, 식품, 의약품 등의 분야에도 이용 가능.

【시리얼 통신 대응】
CC-Link IE TSN 추가. (2023년 1월)
EtherNet/IP, DeviceNet, EtherCAT, CC-Link, CC-Link IE Field Basic, CC-Link IE Field, CC-Link IE TSN, PROFINET, PROFI-BUS DP, IO-Link
【환경 성능】
새로운 코일 액체터의 채용에 의해 소비 전력을 저감. (0.35W)
【오작동 트러블을 억제】
금속 베이스, 수지 블록에 관계없이 배기 오작동 방지 밸브를 내장(형번 지시).
배기시 공기의 역류를 방지하고 실린더의 오작동을 방지.
【사용 용이성】
배선 커넥터는 상향·가로 방향으로 자유롭게 가동할 수 있습니다.
또, D서브 커넥터도 회전식을 채용했으므로, 상향 횡방향 자유롭게 가동.

【배관이 간단・부드러운】매니폴드에 있어서도 밸브 보디가 베이스보다 나와 있지 않기 때문에 스패너등
의 회전 공구가 사용하기 쉽고, 배관의 작업 효율이 업.
【소형 바디 사이즈】
당사 기존 대비 10 % 다운.
【수동 조작성 향상】
누르기 쉬운, 보기 쉬운 등을 배려하여 최적의 위치에 수동 버튼과 통전 표시 램프를 설치.
【신뢰성・안전성 향상】
수동 버튼에 고무 커버를 장착. 쓰레기 등의 물림을 방지하고 오작동을 해소.
【내환경성】
IP65 상당의 내진·방분류 구조를 갖고, 가혹한 환경에서도 사용 가능.

【무급유 대응】
특수 소프트 패킹 채용.
【긴 수명】
실적의 소프트 스풀 방식 채용.
【방치 후의 동작도 문제 없음】 장기 방치
후의 초기 동작이 원활하고, 저빈도의 사용에도 대응.
【환경 대책 완료】 실적의 소프트 스풀 방식 채용,
먼지에 강하다.

【환경성】(3QE・3QZ시리즈)
내구성이 높을 뿐만 아니라, 오작동 방지나 이물질에 의한 물림 방지로 안정된 응답성을 실현.
발열을 억제하고 전력을 저감.
【메인터넌스성】(3QE・3QZ시리즈)
상횡 공통 배선 커넥터나 수동 장치로, 사용의 용이성, 고멘테넌스성을 실현.
연속 통전 가능. (옵션)
【소형・경량】(3QB 시리즈)
밸브 폭 10mm.
무게 12.5g.
【3QB 저진공, 정압 전환】(3QB 시리즈)
저진공・정압의 조합 자재.
사용자 정의 가능.
【고성능】 (3QR 시리즈) 유니버설
구조.
유량 선택 가능.
대유량 타입:0.4d㎥/(s/bar)
표준 타입:0.3d㎥/(s/bar)
고응답:4±1ms/1.5±1ms(ON/OFF).

【작동 인디케이터】
가압 상태를 에어 압력만으로 작동하는 인디케이터로 표시.
솔레노이드 밸브의 유지 보수성 향상에 기여.
※2021년 8월 옵션 추가
【일본 방폭 검정 인증품】
인증 번호:DEK19.0049
방폭 성능:Ex ib ⅡC T4 Gb
수소, 아세틸렌, 도시 가스 분위기에서도 사용 가능.
【공간 절약 · 경량】
방폭 최소 클래스 밸브 폭 10mm를 실현.
단체에 더해, 매니폴드 대응으로 좁은 방폭 에리어에서의 사용에 최적.
【폭넓은 시리즈 라인업】
밸브 폭, 10mm, 16mm, 20mm, 24mm의 4 사이즈.
풍부한 유량 레인지에 대응.
【고내구 5000만회 이상】
씰 기능의 최적화, 슬라이딩 패킹의 특수 표면 처리에 의해 내구 5000만회 이상을 실현. 초코 정류를 방지하고 설비의 안정 가동에 공헌.
【보호 구조 IP67】
M8 커넥터 채용에 의해, IP67을 실현.
스트레이트, L형 취출 케이블이 선택 가능.

【저 슬라이딩】
조작은 스윙 레버 (디텐트 내장 로터리) 방식을 채용하여 조작이 간단.
【용도에 따라 2 타입을 준비】
HMV : 미니어처 타입(Rc1/4)
HSV: 스탠다드 타입(Rc1/4~4/3)

【대형 리미트 스위치:MAVL】
전기기기의 입형 리미트 스위치에 상당하고, 기계적인 검출에 의해 동작.
공압 제어용 대형 3포트 밸브.
【소형 리미트 스위치:MS】
전기기기의 마이크로 스위치에 상당하고, 기계적인 검출 또는 수동 조작에 의해 동작.
공압 제어용 소형 3포트 밸브.
【중형 리미트 스위치:MM】
전기기기의 소형 리미트 스위치에 상당하고, 기계적인 검출에 의해 동작.
공압용 중형 3포트 밸브.

【에어 타이머:RTD-3A】
지연 시간 MAX30초.
【압력 스위치:PE-1】
사용 압력:0.2~0.7 Mpa
전기 용량
15 A 이하:125, 250, 480 VAC
0.5 A 이하:125 VDC 0.25 A 이하:250 VDC 접속
방식
:외경 Φ4 나일론 튜브, 원터치 접속
질량 : 102g
【에어 램프 : AL-※】 전기없이
램프 점등.
사용압력:0.05~0.8MPa
접속 방식:외경Φ4나일론 튜브, 원터치 접속
질량:51g
【소형 에어 램프:SAL-※】
사용 압력:0.25~0.8MPa
접속 방식:내경 Φ4 원터치 조인트에 삽입
질량:3.8g

【쿠션 효과】압력
에 의해 쿠션 조정하기 위해 바운드 현상 없음.
【에어 실린더의 추력 이용】
에어 실린더의 추력 이용을 위해 밸브만으로 큰 운동 에너지의 흡수가 가능.
에너지 흡수에 의한 발열이 적기 때문에 사용 빈도의 제한 없음.
【추가 배관 불필요】
쿠션 장치의 증설에 수반하는 추가 배관 작업이 불필요.
【메인터넌스가 용이】
전자 밸브·스페이서 릴리프 밸브와도 볼트 3개로 용이하게 교환 가능.

【최대 접속 유닛 18대】
필요한 유닛을 조합해 사용 가능. 리모트 I/O에 접속하는 센서의 전원 요령에 맞추어 전원 유닛의 추가가 가능.
●접속 유닛으로서 카운트한다:디지털 입출력, 아날로그 입출력, IO-Link 마스터 ●접속 유닛으로서 카운트하지 않는다:전원, 엔드 유닛
●자국 입출력
점수:512byte(4096점)
【방수형 리모트 I/O IP65/67】
M12 커넥터, M8 커넥터를 채용.
제어반이 불필요해지기 때문에 제어반 비용 절감이 가능.
【IO-Link 마스터】
1 유닛 8포트. IO-Link 마스터만 증설 가능하므로, 자국 1대에서 최대 136대의 IO-Link 기기의 접속이 가능.
IO-Link 마스터 최대 점유 64btye(512점)/유닛. IO-Link 기기의 데이터 사이즈에 따라 1포트당 데이터 사이즈의 조정이 가능.
【사용하기 쉬운 디자인】
① 입출력 상태를 3색 LED로 표시
녹색: 정상
적색 : 이상(단선, 통신 에러 등) 주황색: 정보
(설정치 이상 출력 등)
【자국 설정 툴】
자국, IO-Link 마스터, 각 유닛의 설정, 모니터를 실시하기 위한 소프트웨어(RTXTools)를 CKD 홈페이지에서 무상 공개.

식품 제조 공정에 있어서, 안심・안전하게 사용하실 수 있는 상품을 FP시리즈로서 라인 업.
포장기계, 공압기기, 유체제어기기, 전동 액추에이터 등 고객을 토탈로 서포트합니다.
윤활유, 재료, 구조의 관점에서 「FP1」 「FP2」 「FP3」과 3개의 시리즈로 나눕니다.
【FP1】
윤활유에 의한 오염 불안을 해소!
유로부·접동부의 윤활유는 식품용 그레이드(NSF H1)를 사용.
【FP2】
재료도 안심!
FP1에 가세해 유로부는 식품 위생법 ※적합 재료(수지·고무)를 사용.
★포지티브 리스트 수재가 끝난 제품(※2012년 후생 노동성 고시 제196호 적합)도 갖추고 있습니다.
【FP3】
안심・안전을 한층 더 추구!
FP2 이외에 윤활유, 재료, 형상 등 식품 제조 공정을 더욱 배려한 기기.
FP고마크는 CKD의 안전한 기기가 식품 제조 공정을 지원해 나가는 당사의 자세를 표현하고 있습니다.

항균~탈취~제균까지 대유량을 실현.
업계 최고 수준의 성능과 조합으로 음식 안전에 기여.
단품에서 모듈까지 요구 청정도에 맞게 조합 가능.
사용해 안심, 「식품 위생법 적합 재료」 「FDA 적합 재료」 「식품용 NSF H1 그리스」를 채용.
●압축 공기 중의 균을 철저히 억제
・확실한 항균력 【항균 활성치 4 이상】
・항균 프리 필터, 항균 고성능 필터로 균을 블록
・항균 필터에 포함되는 은 이온에 의해 세균을 사멸 ●균을 철저 제거하는
것으로 블로우도 안심
LRV10 이상・ 제균 필터는
제균율 99.999999%의 중공사막을
채용
일타도 준비
● 오일의 냄새를 흡착 제거
· 섬유상 활성탄을 채용한 탈취 필터도 준비
· 큰 활성탄 흡착 면적으로 높은 흡착 성능과 장수명을 실현
· 2차측 유분 농도 0.003mg/㎥ 이하

저접동 실린더 & 고강성 가이드 실현
손목, 팔, 어깨, 허리에의 리스크를 저감해 , 여성이나 시니어 작업자의 부담을 경감하는 컴팩트한 밸런서 【 콤팩트
】 【바리에이션】 ・공구의 하중에 맞추어 2 타입으로부터 선택 가능 사이즈 L ~ 5 kg, 사이즈 H ~ 15 kg 【자유롭게 움직이는 다관절 암】 ・수평 방향으로 플렉시블하게 움직이는 암에 의해 노린 위치에서의 체결 작업이 가능 ・ 관절부 는 간이적인 로크 기구를 장비 【 진동이나 반력을 억제하는 안전 구조 】 CKD 독자적인 저접동 실린더를 탑재해, 작은 힘으로 조작이 가능 구동부 에 탄성체를 사용하고 있지 않기 때문에, 임의 위치에서 위치 유지가 가능 수직 방향으로 움직이는 가이드를 탑재하고 있어, 부드러운 작업을 실현

저천장 지역에 도입 가능한 조력 장치로 작업 개선에 공헌
좁은 현 현장에서 널리 사용할 수 있는 밸런서 【
중량물을 간단 반송】 ・
최대 50 kg의 중량물을 손으로 가지고 반송하는 감각으로 간단하게 작업할 수 있습니다 【 넓은 가동 범위】 짐 감지 인터록 ] ・반송중에 중량물을 공중에서 언클램프, 흡착 OFF할 수 없도록 인터록을 장비 【잡기 쉽고 간단 】
| 츠바키모토 흥업 주식회사 (0) | 2025.11.12 |
|---|---|
| 주식회사 이스케이 일렉트로닉스 (0) | 2025.11.11 |
| 깨끗한 방패 (5) | 2025.06.07 |
| 원격 조작 클라우드 서비스 Remolink(리모링크) (0) | 2025.06.07 |
| Regnio Factory (리그니오 팩토리) (0) | 2025.06.07 |