푸마

스마트 중량물 운반 자동화 솔루션: 콤팩트 설계, 고효율 운반, UR 안전 기술의 완벽한 조화

오늘날 산업 현장은 인력 부족과 안전 문제, 그리고 생산성 향상이라는 복합적인 과제에 직면해 있습니다. 특히, 무거운 중량물을 반복적으로 운반하는 작업은 작업자의 피로도를 높이고 안전 사고의 위험을 증가시키는 주요 요인으로 작용합니다. 이러한 시대적 요구에 부응하여 개발된 혁신적인 중량물 운반 솔루션은 콤팩트한 설치 공간, 높은 가반 중량, 그리고 UR(Universal Robots)의 독자적인 안전 기능을 통해 생산성과 안전성을 동시에 확보하는 새로운 가능성을 제시합니다.

이 솔루션의 핵심 경쟁력은 바로 콤팩트한 설계와 높은 가반 중량, 유연한 설치 방식, 그리고 UR의 독자적인 안전 기능이라는 네 가지 뛰어난 특징의 융합입니다. 30kg의 가반 중량과 1300mm의 리치 길이를 제공하면서도 63.5kg의 로봇 무게와 φ245mm의 설치 공간을 확보하여 좁은 공간에도 설치가 용이하며, 설치 방향에 제한이 없어 작업 환경에 맞춰 유연하게 레이아웃을 구성할 수 있습니다. 또한, UR의 독자적인 안전 기능을 통해 사람과 로봇의 협업 작업에서 안전성을 확보하고, 높은 작업 효율성을 달성합니다.

이러한 혁신적인 기술의 융합은 산업 현장에 다음과 같은 놀라운 변화를 가져옵니다.

콤팩트한 설계는 기존의 대형 중량물 운반 로봇 시스템을 설치하기 어려웠던 현장에도 자동화 솔루션을 도입할 수 있도록 합니다. 이는 공간 제약으로 인해 자동화를 포기했던 기업들에게 새로운 기회를 제공합니다. 높은 가반 중량과 빠른 작업 속도는 무거운 중량물을 효율적으로 운반하여 작업 시간을 단축하고 생산성을 향상시킵니다. 이는 인력 부족 문제를 해결하고 기업의 경쟁력을 강화하는 데 기여합니다. UR의 독자적인 안전 기능은 사람과 로봇이 안전하게 협업할 수 있는 환경을 조성합니다. 이는 작업자의 안전을 확보하고 생산성을 높이는 데 기여합니다. 유연한 설치 방식은 다양한 작업 환경과 레이아웃에 맞춰 시스템을 구축할 수 있도록 지원합니다. 이는 생산 라인의 유연성을 높이고 변화하는 생산 요구에 신속하게 대응할 수 있도록 합니다.

이러한 혁신적인 중량물 운반 솔루션은 단순한 운반 작업을 자동화하는 것을 넘어, 작업자의 안전과 작업 환경 개선에도 크게 기여합니다. 앞으로 기술은 더욱 발전하고 융합될 것이며, 이는 산업 자동화의 지속 가능한 성장에 기여할 것입니다. 이 솔루션은 단순히 제품을 운반하는 것을 넘어, 작업자의 안전을 확보하고 작업 환경을 개선하며, 생산성을 극대화하는 혁신적인 솔루션입니다.

식품 산업의 미래를 디자인하다: 탁상형 원패스 방식 푸드 프린터

오늘날 식품 산업은 단순히 맛과 영양을 넘어 시각적인 즐거움까지 제공하는 방향으로 진화하고 있습니다. 특히, 개성 넘치는 디자인과 메시지를 담은 식품은 소비자들에게 특별한 경험을 선사하며, 식품 산업의 새로운 트렌드로 자리 잡고 있습니다. 이러한 시대적 요구에 발맞춰 개발된 탁상형 원패스 방식 푸드 프린터 [DTP-300C]는 식품 산업 현장에 혁신적인 변화를 가져올 수 있습니다.

이 프린터의 핵심 경쟁력은 바로 탁상형으로는 보기 드문 원패스 방식을 채택하여 고속 인쇄를 실현했다는 점입니다. 기존의 직렬 헤드 방식과는 달리, 이 프린터는 프린트 헤드를 고정한 상태에서 작업물을 통과시키며 잉크를 분사하여 60개/분이라는 놀라운 속도로 인쇄할 수 있습니다. 이는 수작업으로는 상상할 수 없는 생산성을 제공하며, 식품 산업 현장의 효율성을 극대화합니다.

더욱이, 이 프린터는 다채로운 색상 표현과 간편한 조작을 자랑합니다. 천연 및 합성 착색료를 모두 지원하며, CMYK 4색 혼합을 통해 화려하고 생생한 디자인을 구현할 수 있습니다. 또한, USB 메모리를 통한 이미지 데이터 로딩과 터치 패널 조작을 통해 누구나 손쉽게 고품질 인쇄를 할 수 있습니다.

이러한 혁신적인 기술의 융합은 식품 산업 현장에 다음과 같은 놀라운 변화를 가져옵니다.

자동화 시스템은 마치 숙련된 오케스트라 지휘자가 단원들의 역량을 극대화하여 최고의 연주를 만들어내는 것과 같습니다. 고속 인쇄를 통해 대량 생산에 대응하고 생산 효율성을 높입니다. 이는 마치 생산 라인에 끊임없이 에너지를 공급하는 발전소와 같습니다.

자동화 시스템은 마치 숙련된 디자이너가 무한한 상상력을 펼치는 것과 같습니다. 다채로운 색상 표현과 고정밀 인쇄를 통해 식품 디자인의 가능성을 넓힙니다. 이는 마치 식품에 예술 작품을 입히는 것과 같습니다.

자동화 시스템은 마치 숙련된 매니저가 효율적인 업무 분담을 통해 생산성을 극대화하는 것과 같습니다. 자동화된 시스템을 통해 수작업을 줄이고 인력 절감에 기여합니다. 이는 마치 생산 라인에 숙련된 조력자를 추가 투입하는 것과 같습니다.

자동화 시스템은 마치 숙련된 엔지니어가 다양한 요구사항에 맞춰 최적의 솔루션을 제공하는 것과 같습니다. 컴팩트한 설계와 간편한 조작으로 다양한 식품 산업 현장에 적용할 수 있습니다. 이는 마치 모든 제품에 맞춤형 생산 시스템을 적용하여 효율성을 극대화하는 것과 같습니다.

이 푸드 프린터는 단순한 인쇄 장치를 넘어, 식품 산업의 생산성과 디자인 경쟁력을 한 단계 끌어올리는 혁신적인 솔루션입니다. 앞으로도 기술은 더욱 발전하고 융합될 것이며, 이는 식품 산업의 지속 가능한 성장에 기여할 것입니다.

산업 자동화의 혁신, Mpression® 스마트 모터 센서: 예측 유지 보수로 생산성과 안전성을 동시에 잡다

오늘날 산업 현장은 예측 불가능한 설비 고장으로 인한 생산 중단과 막대한 유지 보수 비용이라는 끊임없는 도전에 직면해 있습니다. 이러한 문제를 해결하고 생산 효율성을 극대화하기 위해 개발된 Mpression® 스마트 모터 센서는 저압 3상 모터의 안정적인 작동을 보장하는 혁신적인 솔루션입니다.

이 스마트 모터 센서의 핵심 경쟁력은 바로 간편한 도입, 전문 지식 불필요, 9가지 이상 모드라는 세 가지 뛰어난 특징의 융합입니다. 배터리 구동과 Wi-Fi 연결을 통해 복잡한 배선 공사 없이 기존 모터에 손쉽게 설치할 수 있으며, 설치 후에는 자동으로 진단을 시작하여 전문 지식이 없는 사용자도 쉽게 사용할 수 있습니다. 또한, 9가지의 다양한 이상 모드를 통해 모터의 상태를 정밀하게 진단하고 이상 발생 시 구체적인 조치 방법을 제공하여 유지 보수 작업을 효율적으로 수행할 수 있도록 지원합니다.

더욱이, 이 스마트 모터 센서는 높은 보안성을 자랑합니다. 중요한 설비에도 안심하고 사용할 수 있도록 설계되어 산업 현장의 안전성을 강화하고 생산성을 향상시키는 데 기여합니다.

자동화 시스템은 마치 숙련된 조력자가 묵묵히 일을 처리하는 것과 같습니다. 예측 유지 보수를 통해 계획되지 않은 설비 정지를 최소화하고 생산성을 극대화합니다. 이는 마치 생산 라인에 숙련된 조력자를 추가 투입하는 것과 같습니다.

자동화 시스템은 마치 숙련된 의사가 정밀한 진단을 통해 질병을 예방하는 것과 같습니다. 이상 조기 발견 및 진단을 통해 대규모 수리나 부품 교체를 사전에 방지하여 유지 보수 비용을 절감합니다. 이는 마치 예방 의학을 통해 건강한 삶을 유지하는 것과 같습니다.

자동화 시스템은 마치 숙련된 매니저가 효율적인 업무 분담을 통해 생산성을 극대화하는 것과 같습니다. 전문 지식이 없는 사용자도 쉽게 도입 및 운영할 수 있도록 설계되어 유지 보수 작업의 효율성을 높입니다. 이는 마치 생산 라인에 숙련된 인력을 추가 투입하는 것과 같습니다.

자동화 시스템은 마치 숙련된 안전 전문가가 철저하게 감시하는 것과 같습니다. 높은 보안성을 통해 중요한 설비에도 안심하고 사용할 수 있어 산업 현장의 안전성을 강화합니다. 이는 마치 생산 라인에 숙련된 안전 전문가를 배치하는 것과 같습니다.

Mpression® 스마트 모터 센서는 단순한 모니터링 장비를 넘어, 산업 현장의 생산성, 효율성, 안전성을 동시에 향상시키는 혁신적인 솔루션입니다. 앞으로도 기술은 더욱 발전하고 융합될 것이며, 이는 산업 자동화의 지속 가능한 성장에 기여할 것입니다.

산업 자동화의 새로운 지평, MOTOMAN NEXT: 자율 로봇으로 생산성과 효율성을 극대화하다

오늘날 급변하는 산업 환경은 끊임없이 변화하는 생산 요구와 예측 불가능한 주변 환경 변화에 유연하게 대응할 수 있는 능력을 요구하고 있습니다. 이러한 시대적 요구에 부응하여 개발된 MOTOMAN NEXT는 단순한 자동화 장비를 넘어, 스스로 판단하고 계획을 실행하는 자율성을 갖춘 혁신적인 로봇입니다.

MOTOMAN NEXT의 핵심 경쟁력은 바로 자율성, 오픈 플랫폼, 고성능 하드웨어라는 세 가지 뛰어난 특징의 융합입니다. 주변 상황을 실시간으로 인식하고 스스로 판단 및 계획을 수립하여 작업을 수행하는 자율성은 예측 불가능한 환경 변화에도 능동적으로 대처할 수 있도록 합니다.

또한, 오픈 플랫폼은 고객과 파트너가 보유한 전문 지식과 기술을 활용하여 독자적인 로봇 애플리케이션을 개발할 수 있도록 함으로써 무한한 확장 가능성을 제공합니다. 더욱이, 고성능 컨트롤러와 매니퓰레이터를 탑재한 하드웨어는 복잡하고 정밀한 작업도 완벽하게 수행할 수 있도록 지원합니다.

이러한 혁신적인 기술의 융합은 산업 현장에 다음과 같은 놀라운 변화를 가져옵니다.

MOTOMAN NEXT는 주변 환경 변화에 능동적으로 대처하여 다양한 작업 요구에 유연하게 대응함으로써 생산 효율성을 극대화합니다. 이는 마치 숙련된 작업자가 변화하는 작업 환경에 맞춰 능숙하게 작업을 수행하는 것과 같습니다. 예측 불가능한 상황에서도 유연하게 대처하여 생산 라인의 중단 시간을 최소화하고 생산성을 극대화합니다. 스스로 판단하고 작업 계획을 수립하는 자율성을 통해 더욱 복잡하고 정밀한 작업의 자동화를 실현합니다.

이는 마치 숙련된 전문가가 복잡한 프로젝트를 스스로 계획하고 실행하는 것과 같습니다. 기존의 단순 반복 작업 자동화를 넘어, 더욱 복잡하고 정밀한 작업까지 자동화하여 생산 효율성을 극대화하고 인력 부족 문제를 해결합니다. 오픈 플랫폼을 통해 고객 맞춤형 로봇 시스템을 구축하여 생산 라인의 최적화를 가능하게 합니다. 이는 마치 맞춤형 옷을 제작하여 최적의 착용감을 제공하는 것과 같습니다.

고객은 자신의 생산 라인에 최적화된 로봇 시스템을 구축하여 생산 효율성을 극대화하고 경쟁력을 강화할 수 있습니다. 고정밀 동작을 통해 가상 공간과 현실 공간의 완벽한 동기화를 실현하여 시뮬레이션 및 원격 제어의 정확성을 높입니다. 이는 마치 현실 세계를 가상 공간에 완벽하게 복제하여 시뮬레이션하는 것과 같습니다. 가상 공간에서 로봇 시스템을 시뮬레이션하고 최적화하여 실제 생산 라인에 적용함으로써 생산 효율성을 극대화하고 오류 발생 가능성을 최소화합니다.

MOTOMAN NEXT는 단순한 자동화 장비를 넘어, 산업 현장의 생산성과 효율성을 동시에 향상시키는 혁신적인 솔루션입니다. 앞으로도 기술은 더욱 발전하고 융합될 것이며, 이는 산업 자동화의 지속 가능한 성장에 기여할 것입니다.

MOTOMAN NEXT는 단순히 공장의 생산성을 높이는 로봇이 아니라, 인간과 협력하여 더 나은 미래를 만들어가는 파트너가 될 것입니다. 이러한 로봇 기술의 발전은 산업 현장의 미래를 더욱 스마트하고 안전하게 만들어 줄 뿐만 아니라, 인간과 로봇의 협력을 통해 새로운 가치를 창출하고 지속 가능한 발전을 이루는 데 중요한 역할을 할 것입니다.

이러한 혁신적인 변화는 산업 현장에 새로운 가능성을 제시합니다. MOTOMAN NEXT와 같은 자율 로봇은 단순히 생산성을 높이는 도구를 넘어, 인간과 협력하여 더 나은 작업 환경을 만들고 새로운 가치를 창출하는 파트너가 될 것입니다. 또한, 이러한 기술은 작업자의 안전을 확보하고 작업 환경을 개선하는 데에도 기여할 수 있습니다. 예를 들어, 위험하거나 반복적인 작업을 로봇이 대신 수행함으로써 작업자의 안전을 확보하고, 작업자는 더욱 창의적이고 가치 있는 업무에 집중할 수 있게 됩니다.

스기노머신은 1964년 고압 제트 펌프를 개발한 이래 50년이 넘는 시간 동안 워터젯 기술의 발전과 보급에 힘써온 혁신적인 기업입니다. 그들의 대표적인 제품인 워터젯 커터는 복합 재료, 금속, 수지, 세라믹, 고무, 천, 식품 등 거의 모든 재료의 가공에 사용되며, 다양한 산업 분야에 걸쳐 그 기술력을 인정받고 있습니다.

스기노머신 워터젯 커터의 핵심 경쟁력은 바로 뛰어난 가공 정밀도에 있습니다. 입체 형상 가공은 물론, 절단면이 직각으로 깔끔하게 처리되며, 정밀 가공을 통해 복잡한 형상도 오차 없이 구현해냅니다. 또한, '절단 지연' 현상 없이 균일하고 안정적인 절단이 가능하여 생산성을 극대화합니다.

여기에 더해, 스기노머신은 IoT 기술을 적극적으로 도입하여 워터젯 커터의 효율성과 편의성을 한층 끌어올렸습니다. 스기노 제트 프로세서, 가공 선단점 조정 기능, 노즐 높이 조정 장치, 자동 피어싱 기능, 연마재 조절기, 연마재 회수 장치, 수위 조정 기구, 용도별 최적화된 포획기 장치 등 다양한 IoT 기반 기능은 작업자가 워터젯 커터를 보다 쉽고 효율적으로 사용할 수 있도록 돕습니다.

스기노머신의 탄탄한 제작 체제 또한 빼놓을 수 없는 강점입니다. '올 스기노' 절단 시스템은 모든 부품과 기술이 스기노머신의 자체 기술력으로 완성되었음을 의미하며, 이는 곧 제품의 높은 신뢰성과 안정성을 보장합니다. 또한, 유지 보수 전문 회사인 스기노 다이렉트 서비스(SDS)를 통해 신속하고 전문적인 애프터 서비스를 제공하며, 50년이 넘는 역사와 노하우는 스기노머신 워터젯 커터의 기술력을 더욱 빛나게 합니다.

스기노머신의 워터젯 기술은 단순히 절단 작업에만 국한되지 않습니다. 금속 부품의 피로 강도 향상, 원자로 용접부의 응력 부식 균열 대책, 나노 섬유 소재 생성, 금속 적층 조형(AM)의 후처리 기술 등 다양한 분야에서 혁신적인 솔루션을 제공하며, 워터젯 기술의 무한한 가능성을 보여줍니다.

이처럼 스기노머신은 뛰어난 기술력, 혁신적인 IoT 기능, 탄탄한 제작 체제를 바탕으로 워터젯 커터 시장을 선도하고 있으며, 앞으로도 다양한 산업 분야에 걸쳐 혁신적인 솔루션을 제공하며 워터젯 기술의 발전을 이끌어갈 것입니다.

식품 안전의 혁신: AI 인스펙터

오늘날 식품 산업은 소비자의 안전과 신뢰를 확보하기 위해 더욱 엄격한 품질 관리 기준을 요구받고 있습니다. 특히, 식품의 외관 검사 및 이물 검사는 제품의 안전성을 보장하는 데 필수적인 과정이지만, 기존의 이미지 검사 방식으로는 미세한 결함이나 이물질을 정확하게 판별하기 어려웠습니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 등장한 AI 인스펙터는 인공지능 기술을 활용하여 식품 검사의 정확성과 효율성을 혁신적으로 향상시키는 솔루션입니다.

AI 인스펙터의 핵심 경쟁력은 바로 인공지능 기반의 고정밀 판별 능력에 있습니다. 기존의 이미지 검사기로는 감지하기 어려웠던 미세한 외관 차이나 이물질까지도 정확하게 검출해내어 식품 안전성을 획기적으로 높입니다. 또한, 직관적인 사용자 인터페이스를 제공하여 이미지 처리나 AI에 대한 전문 지식이 없는 작업자도 화면과 마우스 조작만으로 쉽게 시스템을 설정하고 운영할 수 있습니다.

더욱이, AI 인스펙터는 다양한 식품 검사 환경에 대한 높은 적응력을 자랑합니다. 식품 원료부터 최종 제품까지, 육류, 생선, 반죽 제품, 반찬, 과자, 식품 포장 등 광범위한 식품 검사에 적용될 수 있으며, 품종 교체나 튜닝도 현장에서 직접 수행할 수 있어 생산 라인의 유연성을 극대화합니다. 또한, 구매형 라이선스를 통해 월별 운영 비용 없이 시스템을 구축할 수 있으며, 풍부한 주변 기기 라인업을 통해 카메라, 조명, PLC, 로봇 등 다양한 자동화 장비와의 연동을 지원합니다.

AI 기반의 고정밀 검사를 통해 이물질 및 결함 검출률을 높여 식품 안전성을 획기적으로 향상시킵니다. 실시간 인라인 검사를 통해 불량품 검출 시간을 단축하고 생산 라인의 효율성을 높입니다. 자동화된 검사 시스템은 인력 비용을 절감하고 불량률 감소를 통해 생산 비용을 절감합니다. 일관되고 객관적인 검사를 통해 제품의 품질을 향상시키고 고객 만족도를 높입니다.

AI 인스펙터는 단순한 이미지 검사 시스템을 넘어, 식품 산업의 품질 관리 혁신을 이끄는 핵심 솔루션입니다. 앞으로도 AI 기술은 더욱 발전하고 융합될 것이며, 이는 식품 산업에 더욱 안전하고 효율적인 생산 환경을 조성하는 데 기여할 것입니다.

제조 혁신의 새로운 표준: UV 레이저 인쇄와 AI 기반 문자 검사

오늘날 제조 산업은 효율성과 정확성을 극대화하기 위한 혁신적인 기술 도입에 박차를 가하고 있습니다. 특히 포장 필름 인쇄와 문자 검사 분야는 제품의 품질과 안전성을 보장하는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 이러한 요구에 부응하여 아콘 사의 UV 레이저 프린터와 코그넥스 사의 AI 비전 센서는 제조 현장에 혁신적인 변화를 가져올 수 있는 강력한 솔루션으로 주목받고 있습니다.

아콘 사의 UV 레이저 프린터는 포장 필름에 손상 없이 선명하고 내구성이 뛰어난 인쇄를 가능하게 합니다. 기존의 잉크젯 프린터와 달리 레이저를 사용하여 인쇄하므로 소모품 교체나 잉크 관리에 대한 번거로움 없이 운영 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 이는 생산 라인의 효율성을 높이고 유지 보수 비용을 줄이는 데 크게 기여합니다. 또한 레이저 인쇄는 지워지거나 변색될 염려가 없어 제품의 신뢰도를 높이고 브랜드 이미지를 강화하는 데 도움을 줍니다.

코그넥스 사의 AI 비전 센서는 딥 러닝 기술을 활용하여 문자 검사의 정확성을 획기적으로 향상시킵니다. 기존의 문자 인식 카메라와 달리 복잡한 매개 변수 설정 없이도 다양한 환경에서 높은 판독 능력을 발휘합니다. 이는 생산 라인의 유연성을 높이고 검사 과정에서 발생할 수 있는 오류를 최소화하여 제품의 품질을 보장합니다. 특히 불규칙하거나 손상된 문자도 정확하게 인식할 수 있어 다양한 산업 분야에서 활용도가 높습니다.

이러한 혁신적인 기술의 융합은 제조 현장에 다음과 같은 놀라운 변화를 가져옵니다.

레이저 인쇄와 AI 기반 문자 검사는 생산 라인의 속도를 높이고 불필요한 작업을 줄여 생산 효율성을 극대화합니다. 소모품 비용 절감과 유지 보수 감소는 기업의 운영 비용을 절감하고 경쟁력을 강화합니다. 정확하고 신뢰할 수 있는 인쇄와 검사는 제품의 품질을 높이고 고객 만족도를 향상시킵니다. 자동화된 시스템은 작업자의 부담을 줄이고 더욱 안전하고 쾌적한 작업 환경을 조성합니다.

아콘 사의 UV 레이저 프린터와 코그넥스 사의 AI 비전 센서는 포장 필름 인쇄와 문자 검사 분야에서 혁신적인 솔루션을 제공하며 제조 현장의 효율성과 품질을 높이는 데 기여합니다. 앞으로도 이러한 기술은 더욱 발전하고 융합될 것이며 이는 제조 산업에 더욱 혁신적인 변화를 가져올 것입니다.

3D 스캐닝 기술의 새로운 지평: 더욱 강력해진 Artec Leo

오늘날 3D 스캐닝 기술은 산업 디자인, 엔지니어링, 의료, 문화유산 보존 등 다양한 분야에서 혁신적인 역할을 수행하고 있습니다. 특히, 휴대성과 편의성을 극대화한 무선 3D 스캐너는 복잡한 형상을 빠르고 정확하게 디지털화하는 데 필수적인 도구가 되었습니다. 이러한 맥락에서, 더욱 강력하게 진화한 Artec Leo는 전문가 수준의 정밀도와 휴대성을 동시에 제공하며 3D 스캐닝 기술의 새로운 표준을 제시합니다.

Artec Leo의 핵심 경쟁력은 바로 뛰어난 휴대성과 사용 편의성에 있습니다. 무선 환경에서 터치스크린을 통해 직관적으로 조작할 수 있어 장소에 구애받지 않고 자유롭게 3D 스캔 작업을 수행할 수 있습니다. 또한, 다국어 인터페이스를 지원하여 전 세계 전문가들이 언어 장벽 없이 편리하게 사용할 수 있도록 설계되었습니다. 이는 마치 숙련된 장인이 다양한 도구를 능숙하게 다루어 복잡한 작업을 완수하는 것과 같습니다.

Artec Leo는 전문가 수준의 정밀도를 보장합니다. 정확하고 선명하며 날카로운 3D 스캔 결과를 제공하며, 교정 인증서와 온도 제어 시스템을 통해 항상 높은 정밀도를 유지합니다. 특히, Leo 전용 교정 보드를 통해 정밀도를 유지하고 조정할 수 있다는 점은 전문가들이 신뢰할 수 있는 결과물을 얻는 데 큰 도움이 됩니다. 이는 마치 숙련된 엔지니어가 정밀한 도구를 사용하여 오차 없이 작업을 수행하는 것과 같습니다.

Artec Leo는 최첨단 기술을 통해 더욱 강력해졌습니다. 기존 모델 대비 2배 이상의 전력으로 작동하는 NVIDIA Jetson TX2 프로세서는 AI 기반 알고리즘과 프로세스를 스캐너에 직접 구현하여 빠르고 정확한 결과와 자동화된 워크플로우를 제공합니다. 또한, 자동 온도 조절 기능은 내부 및 외부 온도 변화의 영향을 최소화하고 최대 정밀도로 작동하도록 돕습니다. 새로운 재구성 알고리즘은 캡처한 데이터를 더욱 선명하고 깨끗하며 상세하게 만들어줍니다.

이러한 혁신적인 기술의 융합은 다양한 산업 분야에서 Artec Leo의 활용도를 높입니다. 산업 디자인 분야에서는 제품 디자인 과정에서 시제품 제작 전 3D 스캔을 통해 디자인을 검증하고 수정하는 데 활용될 수 있습니다. 엔지니어링 분야에서는 복잡한 부품이나 기계의 3D 스캔을 통해 역설계나 품질 검사에 활용될 수 있습니다. 의료 분야에서는 환자의 신체 부위를 3D 스캔하여 맞춤형 보형물이나 수술 계획에 활용될 수 있습니다. 문화유산 보존 분야에서는 유물의 3D 스캔을 통해 디지털 아카이브를 구축하고 복원에 활용될 수 있습니다.

Artec Leo는 단순한 3D 스캐너를 넘어, 다양한 산업 분야에서 혁신적인 변화를 이끌어내는 강력한 도구입니다. 앞으로도 기술은 더욱 발전하고 융합될 것이며, 이는 3D 스캐닝 기술의 새로운 가능성을 열어줄 것입니다.