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랙 오븐: 대량 생산을 위한 효율적이고 균일한 소성 솔루션

제빵 및 제과 산업에서 대량 생산은 효율성과 품질을 동시에 충족시켜야 하는 중요한 과제입니다. 특히, 균일한 소성은 제품의 맛과 외관을 결정짓는 핵심 요소이며, 생산 효율성을 높이는 것은 기업의 경쟁력을 강화하는 데 필수적입니다. 이러한 요구를 충족시키기 위해 개발된 랙 오븐은 혁신적인 기술과 맞춤형 기능을 통해 대량 생산 환경에 최적화된 소성 솔루션을 제공합니다.

랙 오븐은 전용 랙을 통째로 오븐 안에 투입하여 소성하는 방식으로, 랙의 회전과 열풍 순환을 통해 제품 전체를 균일하게 소성할 수 있습니다. 이는 데크 오븐, 릴 오븐, 터널 오븐에 비해 설치 면적이 콤팩트하면서도 대량 생산이 가능한 효율적인 방식입니다. 또한, 반죽 준비부터 소성, 자연 방랭까지 랙을 사용하여 일련의 공정을 진행함으로써 작업 효율성을 극대화할 수 있습니다.

이 오븐은 프랑스 천판 36매 꽂이 및 18매 꽂이 두 가지 모델을 제공하며, 유럽에서 일반적인 랙 오븐을 자사 고유의 열풍 순환 방식과 턴테이블형 회전 장치를 통해 국내에서 요구되는 균일한 소성을 실현합니다. 또한, 오븐 본체에 스테인리스 강재를 사용하여 내구성과 내식성을 높이고, 사용자 환경에 따라 가스 또는 전기 열원을 선택할 수 있도록 설계되었습니다.

랙 오븐은 균일한 소성, 높은 생산성, 콤팩트한 설치 면적, 뛰어난 내구성 및 내식성, 다양한 열원 선택, 다양한 용도 등 다양한 장점을 제공합니다. 제빵 공장, 제과 공장, 식품 가공 공장 등 대량 생산 환경에서 활용될 수 있으며, 제품 품질 향상, 생산 효율 증대, 설치 공간 절약, 유지 보수 비용 절감, 다양한 제품 생산에 기여합니다.

랙 오븐은 혁신적인 기술과 맞춤형 기능을 통해 대량 생산 환경에서 최적의 소성 솔루션을 제공하고, 고객에게 최상의 만족을 제공합니다.

자동 포앙 성형기: 효율적인 생산과 완벽한 품질을 위한 혁신적인 솔루션

화과자, 중화 과자, 빵 등 다양한 소형 제품 생산 현장에서 포앙 성형 작업은 제품의 외관과 품질을 결정짓는 중요한 과정입니다. 특히, 대량 생산 환경에서 균일하고 아름다운 모양의 제품을 효율적으로 생산하는 것은 기업의 경쟁력을 좌우하는 핵심 요소입니다. 이러한 요구를 충족시키기 위해 개발된 자동 포앙 성형기는 혁신적인 기술과 정밀한 제어 시스템을 통해 소형 제품 생산의 새로운 기준을 제시합니다.

이 기계는 시간당 최대 12,000개의 높은 생산 능력을 자랑하며, 10g에서 250g까지 다양한 무게의 제품을 생산할 수 있습니다. 소재를 손상시키지 않는 공급 메커니즘을 채택하여 고품질 제품을 안정적으로 생산할 수 있으며, 2단 컨베이어를 통해 고속 생산 시에도 제품 착지를 안정화하고 줄을 흐트러뜨리지 않고 생산할 수 있습니다. 또한, 컨베이어의 상하 메커니즘을 독자적으로 제어하여 아름다운 모양으로 포앙 성형이 가능합니다.

이 기계는 높은 생산성, 고품질 제품 생산, 안정적인 생산, 아름다운 성형, 다양한 제품 대응 등 다양한 장점을 제공합니다. 화과자 제조 공장, 중화 과자 제조 공장, 빵 제조 공장 등 다양한 분야에서 활용될 수 있으며, 생산 효율성 향상, 제품 품질 향상, 제품 손실 감소, 다양한 제품 생산, 인건비 절감에 기여합니다.

자동 포앙 성형기는 혁신적인 기술과 정밀한 제어 시스템을 통해 소형 제품 생산의 효율성을 높이고, 고품질의 제품을 안정적으로 생산할 수 있도록 지원합니다.

아미 벨트 소성기: 식품 산업의 혁신을 이끄는 효율적이고 위생적인 가열 솔루션

식품 산업에서 제품의 품질과 생산 효율성은 기업의 경쟁력을 좌우하는 중요한 요소입니다. 특히, 진미, 식품 시트 등 다양한 식품을 균일하게 가열하고 살균하는 과정은 제품의 맛과 안전성을 결정짓는 핵심적인 단계입니다. 이러한 요구를 충족시키기 위해 개발된 아미 벨트 소성기는 혁신적인 기술과 맞춤형 기능을 통해 식품 산업의 새로운 기준을 제시합니다.

아미 벨트 소성기는 아미 벨트를 이용하여 제품을 위아래에서 균일하게 가열하고 굽는 장치입니다. 진미용 배소기, 식품 시트 고온 살균용 소성기 등 다양한 종류의 제품에 적용할 수 있으며, W600㎜, W1000㎜ 등 다양한 크기의 아미 벨트를 선택하여 제품의 크기와 모양에 맞춰 맞춤 제작할 수 있습니다. 또한, 가스 적외선 버너 방식, 가스 라인 버너 방식, 전기 시즈 히터 방식 등 다양한 가열 방식을 제공하여 용도와 환경에 맞는 최적의 가열 방식을 선택할 수 있습니다.

이 장치는 균일한 가열, 다양한 제품 대응, 선택 가능한 가열 방식, 높은 생산성, 공간 절약 설계, 맞춤 제작 가능 등 다양한 장점을 제공합니다. 진미 제조 공장, 식품 가공 공장, 제과 공장 등 다양한 분야에서 활용될 수 있으며, 제품 품질 향상, 생산 효율 증대, 에너지 절감, 인력 절감, 안전성 향상에 기여합니다.

아미 벨트 소성기는 혁신적인 기술과 맞춤형 기능을 통해 식품 산업의 가열 공정을 효율적으로 개선하고, 고품질의 제품을 안전하게 생산할 수 있도록 지원합니다.

드럼리스 스파이럴 컨베이어: 위생과 효율성을 극대화하는 차세대 운송 시스템

현대 산업 환경에서 효율적인 물류 시스템은 생산성과 직결되는 중요한 요소입니다. 특히 식품, 제약, 전자 부품 등 위생 관리가 필수적인 산업 분야에서는 오염 물질 축적을 최소화하고 유지 보수가 용이한 운송 시스템이 요구됩니다. 이러한 요구를 충족시키기 위해 개발된 드럼리스 스파이럴 컨베이어는 혁신적인 설계와 기술을 통해 차세대 운송 시스템의 새로운 기준을 제시합니다.

드럼리스 스파이럴 컨베이어는 중심부에 드럼이 없는 독창적인 설계를 채택하여 기존 스파이럴 컨베이어의 단점을 극복했습니다. 드럼이 없는 구조는 쓰레기나 오염 물질이 쌓이는 것을 방지하여 위생적인 작업 환경을 유지하고, 유지 보수 작업을 간소화합니다. 또한, 일자 드라이버 하나로 벨트나 링크를 교체할 수 있어 유지 보수 비용을 절감하고 작업 효율성을 향상시킵니다.

이 컨베이어는 다양한 산업 현장의 요구를 충족시키기 위해 폭넓은 맞춤형 옵션을 제공합니다. 운반물의 특성에 맞춰 바 벨트, 메시 벨트, 수지 오버레이 등 다양한 벨트를 선택할 수 있으며, 하향 투입/하향 배출, 레이스트랙 등 다양한 레이아웃을 구성하여 작업 공간을 효율적으로 활용할 수 있습니다. 또한, 벨트 세척 장치(옵션)를 통해 더욱 위생적인 환경을 유지할 수 있습니다.

드럼리스 스파이럴 컨베이어는 뛰어난 위생성, 간편한 유지 보수, 다양한 레이아웃 구성, 다양한 벨트 옵션 등 다양한 장점을 제공합니다. 식품 가공 공장, 제과 제빵 공장, 물류 센터, 의약품 제조 공장, 전자 부품 제조 공장 등 다양한 분야에서 활용될 수 있으며, 위생적인 작업 환경 조성, 유지 보수 비용 절감, 작업 효율성 향상, 다양한 제품 운반, 자동화 시스템 구축 용이성에 기여합니다.

드럼리스 스파이럴 컨베이어는 혁신적인 기술과 사용자 중심 설계를 통해 다양한 산업 현장에서 최적의 운송 솔루션을 제공하고, 고객에게 최상의 만족을 제공합니다.

마스닥 전자동 도라야키 기계: 전통과 혁신이 조화된 완벽한 도라야키 생산 솔루션

전통적인 맛과 현대적인 기술이 조화를 이루는 도라야키는 남녀노소 누구나 즐겨 먹는 인기 간식입니다. 하지만 수작업으로 도라야키를 생산하는 과정은 시간과 노동력이 많이 소요되며, 제품의 균일성을 유지하기 어렵다는 단점이 있습니다. 이러한 문제를 해결하고 생산 효율성과 제품 품질을 동시에 향상시키기 위해 개발된 마스닥 전자동 도라야키 기계는 혁신적인 기술을 통해 도라야키 생산의 새로운 기준을 제시합니다.

마스닥 전자동 도라야키 기계는 기름칠, 반죽 충전, 굽기, 뒤집기, 꺼내기, 속 충전, 낙인, 합치기, 귀 막음까지 도라야키 생산의 전 과정을 자동화하여 시간당 850개에서 최대 14,000개까지 다양한 생산 라인을 구축할 수 있습니다. 이는 대량 생산 환경에서도 균일하고 고품질의 도라야키를 효율적으로 생산할 수 있도록 지원합니다. 또한, 도라야키뿐만 아니라 호랑이 모양의 도라야키, 팬케이크, 생 도라야키 등 다양한 제품 생산이 가능하여 제품 라인업을 확장하고 시장 경쟁력을 강화할 수 있습니다.

이 기계는 고객의 독자적인 노하우를 충실히 재현하는 정밀한 제어 시스템을 탑재하여 불 조절, 굽는 동안 껍질 뒤집기 위치 등을 정확하게 설정할 수 있습니다. 또한, 운전 중인 기계 각 부분의 상황을 그림으로 알기 쉽게 표시하는 조작 패널을 통해 누구나 쉽고 편리하게 기계를 사용할 수 있습니다. 각 장치류의 장착 및 탈착이 쉬워 제품 전환 시간을 단축하고 생산성을 향상시키며, 제품 영역 위의 부품을 최소화하여 이물질 혼입 및 산업 재해 위험을 줄였습니다.

특히, 구리판 세척 장치를 탑재하여 일상적인 세척만으로 구리판 오염 퇴적을 방지하고 분리 세척 빈도를 줄여 세척 작업 부담을 크게 줄였습니다. 이는 위생적인 작업 환경을 유지하고 작업 효율성을 높이는 데 기여합니다.

마스닥 전자동 도라야키 기계는 뛰어난 생산성, 고품질 제품 생산, 사용자 친화적 인터페이스, 작업 효율성 향상, 높은 안전성, 위생적인 관리 등 다양한 장점을 제공합니다. 도라야키 전문점, 제과 공장, 식품 가공 공장 등 다양한 분야에서 활용될 수 있으며, 생산 비용 절감, 제품 품질 향상, 작업 효율성 증대, 안전하고 위생적인 작업 환경 구축에 기여합니다.

마스닥 전자동 도라야키 기계는 전통적인 맛과 현대적인 기술의 완벽한 조화를 통해 도라야키 생산의 새로운 시대를 열고, 고객에게 최상의 만족을 제공합니다.

혁신적인 위생 관리와 작업 효율성을 동시에 잡는 최첨단 시터

해마다 강화되는 위생 관리 기준과 숙련된 인력 부족이라는 현실적인 문제에 직면한 식품 제조 산업에서, 작업 효율성과 위생 안전성을 동시에 충족시키는 장비는 필수적인 요소입니다. 이러한 시대적 요구에 부응하여 개발된 최첨단 시터는 혁신적인 설계와 기술을 통해 식품 제조 환경의 새로운 기준을 제시합니다.

이 시터는 메인 롤, 벨트 구동 롤, 프레임, 안전 가드 등 외장의 모든 금속 부품에 스테인리스를 적용하여 도장이나 도금 벗겨짐으로 인한 이물질 혼입 위험을 원천적으로 차단합니다. 또한, 상단 롤 슬라이드 부분과 기계 하부 등 기존에 틈새가 있었던 부분까지 철저하게 차단하여 가루나 반죽 침입을 방지하고 해충 발생 및 악취 요인을 크게 줄였습니다. 이는 식품 안전성을 극대화하고 위생적인 작업 환경을 조성하는 데 기여합니다.

이 시터는 위생 관리뿐만 아니라 작업 효율성 향상에도 심혈을 기울였습니다. 인버터 제어를 통해 롤과 벨트 속도를 개별적으로 조절하고, 2가지 속도 패턴을 기억하여 다양한 반죽에 최적화된 작업을 수행할 수 있습니다. 또한, '클린 모드' 운전을 통해 안전하고 신속하게 롤 청소를 할 수 있으며, 기계 하부에 개방 공간을 마련하여 수납력을 높였습니다. 경량화된 설계는 이동 및 테이블 접이 작업을 용이하게 하고, 에너지 효율성을 높입니다.

이 시터는 뛰어난 위생성, 높은 작업 효율성, 안전성, 다양한 기능, 맞춤형 옵션 등 다양한 장점을 제공합니다. 제과 제빵 공장, 식품 가공 공장 등 다양한 분야에서 활용될 수 있으며, 식품 안전성 강화, 생산성 향상, 작업 환경 개선, 다양한 제품 생산, 맞춤형 생산 환경 구축에 기여합니다.

이 시터는 혁신적인 기술과 사용자 중심 설계를 통해 식품 제조 산업의 위생 관리 수준을 한 단계 끌어올리고, 작업 효율성을 극대화하여 고객에게 최상의 만족을 제공합니다.

초콜릿 코팅 자동화 장치: 생산 효율성과 제품 품질을 동시에 잡는 혁신적인 솔루션

가나슈나 구운 과자 등 다양한 제품에 초콜릿을 코팅하는 작업은 제품의 맛과 외관을 향상시키는 중요한 과정입니다. 하지만 수작업으로 진행되는 코팅 작업은 시간과 노동력이 많이 소요되며, 제품의 균일성을 유지하기 어렵다는 단점이 있습니다. 이러한 문제를 해결하고 생산 효율성과 제품 품질을 동시에 향상시키기 위해 개발된 초콜릿 코팅 자동화 장치는 혁신적인 기술을 통해 초콜릿 제품 생산의 새로운 기준을 제시합니다.

이 장치는 아치형 초콜릿 커튼을 사용하여 섬세한 조정 없이도 균일하고 깔끔한 초콜릿 코팅을 구현합니다. 시간당 45kg의 높은 추출량은 대량 생산에 적합하며, 12kg의 탱크 용량은 효율적인 작업 환경을 제공합니다. 또한, 단상 200V의 전원과 0.7Kw의 낮은 소비 전력은 에너지 효율성을 높이고 유지 보수 비용을 절감하는 데 기여합니다. 121kg의 본체 무게는 안정적인 작동을 보장하며, 진동 테이블은 코팅 품질을 더욱 향상시킵니다.

이 장치는 높은 생산성, 간편한 작동, 공간 효율성, 안정적인 품질, 다양한 제품 대응 등 다양한 장점을 제공합니다. 초콜릿 공장, 제과 공장, 양과자점, 호텔 및 레스토랑, 베이커리 등 다양한 분야에서 활용될 수 있으며, 생산 효율성 향상, 제품 품질 향상, 인건비 절감, 작업 효율성 증대, 제품 다양화에 기여합니다.

초콜릿 코팅 자동화 장치는 혁신적인 기술을 통해 초콜릿 제품 생산의 효율성을 높이고, 고품질의 제품을 안정적으로 생산할 수 있도록 지원합니다.

식품 도포 자동화 장치: 혁신적인 스프레이 기술로 식품 산업의 새로운 기준을 제시하다

식품 산업에서 제품의 외관과 품질은 소비자의 구매 결정에 큰 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 특히, 밤만두, 월병 등 전통 과자나 다양한 식품에 균일하게 색을 입히거나 맛을 더하는 도포 작업은 제품의 완성도를 높이는 핵심 과정입니다. 하지만 수작업으로 진행되는 도포 작업은 시간과 노동력이 많이 소요되며, 제품의 균일성을 유지하기 어렵다는 단점이 있습니다. 이러한 문제를 해결하고 생산 효율성과 제품 품질을 동시에 향상시키기 위해 개발된 식품 도포 자동화 장치는 혁신적인 스프레이 기술을 통해 식품 산업의 새로운 기준을 제시합니다.

이 장치는 밤만두, 월병 등 다양한 식품의 윗면에 노른자, 간장, 시럽, 한천 등 다양한 액체를 균일하게 도포하는 기능을 제공합니다. 스프레이 방식을 채택하여 요철이 있는 제품에도 빈틈없이 도포할 수 있으며, 토출량을 정밀하게 조절하여 얼룩 없이 깔끔한 도포가 가능합니다. 이는 제품의 외관을 향상시키고 상품 가치를 높이는 데 기여합니다. 또한, 기계 작동 중에도 도포량 조절이 자유롭고 다양한 액체를 사용할 수 있어 작업 효율성을 극대화합니다.

이 장치는 균일한 도포, 높은 품질, 작업 효율성 향상, 위생적인 작업 환경, 맞춤형 제작 등 다양한 장점을 제공합니다. 제과점, 떡 제조 공장, 식품 가공 공장 등 다양한 분야에서 활용될 수 있으며, 제품 품질 향상, 작업 효율성 증대, 위생적인 작업 환경 조성, 다양한 제품 생산, 맞춤형 생산 환경 구축에 기여합니다.

식품 도포 자동화 장치는 혁신적인 스프레이 기술을 통해 식품 산업의 생산성을 높이고, 고품질의 제품을 효율적으로 생산할 수 있도록 지원합니다.

식품 산업에서 제품의 외관과 품질은 소비자의 구매 결정에 큰 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 특히, 밤만두, 월병 등 전통 과자나 다양한 식품에 균일하게 색을 입히거나 맛을 더하는 도포 작업은 제품의 완성도를 높이는 핵심 과정입니다. 하지만 수작업으로 진행되는 도포 작업은 시간과 노동력이 많이 소요되며, 제품의 균일성을 유지하기 어렵다는 단점이 있습니다. 이러한 문제를 해결하고 생산 효율성과 제품 품질을 동시에 향상시키기 위해 개발된 식품 도포 자동화 장치는 혁신적인 스프레이 기술을 통해 식품 산업의 새로운 기준을 제시합니다.

이 장치는 밤만두, 월병 등 다양한 식품의 윗면에 노른자, 간장, 시럽, 한천 등 다양한 액체를 균일하게 도포하는 기능을 제공합니다. 스프레이 방식을 채택하여 요철이 있는 제품에도 빈틈없이 도포할 수 있으며, 토출량을 정밀하게 조절하여 얼룩 없이 깔끔한 도포가 가능합니다. 이는 제품의 외관을 향상시키고 상품 가치를 높이는 데 기여합니다. 또한, 기계 작동 중에도 도포량 조절이 자유롭고 다양한 액체를 사용할 수 있어 작업 효율성을 극대화합니다.

이 장치는 균일한 도포, 높은 품질, 작업 효율성 향상, 위생적인 작업 환경, 맞춤형 제작 등 다양한 장점을 제공합니다. 제과점, 떡 제조 공장, 식품 가공 공장 등 다양한 분야에서 활용될 수 있으며, 제품 품질 향상, 작업 효율성 증대, 위생적인 작업 환경 조성, 다양한 제품 생산, 맞춤형 생산 환경 구축에 기여합니다.

식품 도포 자동화 장치는 혁신적인 스프레이 기술을 통해 식품 산업의 생산성을 높이고, 고품질의 제품을 효율적으로 생산할 수 있도록 지원합니다.