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제조 현장에서의 효율성과 품질 관리는 기업의 경쟁력을 좌우하는 핵심 요소입니다. 특히, 작업 대상의 치수 및 각도를 정확하게 측정하는 것은 제품의 완성도를 높이고 불량률을 줄이는 데 필수적입니다. 이러한 중요성을 인식하고 개발된 이 측정 시스템은 고해상도 카메라, 텔레센트릭 렌즈, LED 조명을 결합하여 정밀 측정 기능을 제공하며, 작업 대상의 크기에 따라 유연하게 맞춤 설정할 수 있는 것이 특징입니다. 이 시스템은 X-Y 스테이지를 통해 카메라와 렌즈, 조명을 측정 위치로 정확하게 이동시켜 고해상도 이미지를 촬영하고, 촬영된 이미지를 기반으로 거리와 각도를 자동으로 측정합니다. 텔레센트릭 렌즈를 사용하여 왜곡을 최소화하고 LED 조명을 통해 안정적인 조명 환경에서 고정밀 이미지를 얻을 수 있습니다. 또한, 작업 대상의 크기에 따라 500mm에서 1800mm까지 다양한 라인업을 제공하며, 맞춤 제작 시 최대 4,000mm까지 제작 실적이 있어 다양한 산업 현장의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 사용자는 화면의 아이콘을 선택하는 것만으로 시스템을 조작할 수 있어 전문 지식이 없어도 쉽게 사용할 수 있습니다. 고해상도 이미지를 통해 측정 결과를 쉽게 확인할 수 있으며, 작업 대상의 도면이나 사진을 불러와 화면에서 측정 위치를 클릭하면 카메라가 자동으로 이동합니다. 작업 대상을 비스듬히 놓아도 기울기 보정 기능을 통해 정확한 측정이 가능합니다. 이 시스템을 도입하면 수작업 측정보다 정확하고 안정적인 측정 결과를 얻을 수 있으며, 자동 측정을 통해 측정 시간을 크게 줄여 생산 효율성을 높일 수 있습니다. 또한, 자동화를 통해 측정 작업에 필요한 인력을 줄여 인건비를 절감하고, 고정밀 측정을 통해 제품 품질 향상에 기여할 수 있습니다. 작업자는 반복 작업에서 벗어나 창의적인 업무에 집중할 수 있게 됩니다. 이 시스템은 자동차 부품, 전자 부품, 금속 가공품, 플라스틱 제품 등 다양한 산업 분야에서 활용될 수 있습니다. 제조 현장에서 품질 관리 자동화와 효율성을 높이고 고정밀 측정 결과를 제공하여 기업의 경쟁력 강화에 기여할 것입니다.
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