정
리니어 모터 구동 정밀 금속 3D 프린터
OPM250L
이번에 소딕의 「리니어 모터 구동 정밀 금속 3D 프린터 OPM250L '가 일간 공업 신문사 주최'2014 년 제 57 회 십 멋진 새로운 제품 상 ','2015 년 제 45 회 기계 공업 디자인 상 일본 력 (일본 브랜드) 상」에 이어, 공익 재단법인 일본 디자인 진흥회가 주최하는 "2015 년도 굿 디자인 상"을 수상했습니다.
소딕은 리니어 모터를 비롯한 다양한 요소 기술의 자체 개발을 추진하여
첨단 가공 기술을 적용하여 실질적인 정밀 금속 3D 프린터에 관한 원 스톱 솔루션을 제안합니다.
정밀 금속 3D 프린터
레이저 가공 및 고속 밀링
OPM250L은 레이저 가공 및 고속 밀링 가공을 한 컴퓨터에서 연속적으로 할 수 있습니다.
금속 분말을 균일하게 깔고 (리 코팅 공정) 그 금속 분말을 레이저로 스캔하여 용융 응고시킵니다.
그 후, 회전 공구에서 고속 밀링에 의해 고정밀의 마무리 가공을 실시하는 것으로, 적층 조형만으로는 얻을 수없는 고품질 형상 가공이 가능합니다.
핵심 기술 요소 기술을 모두 자체 개발 · 생산하고 있습니다.
자사 NC 장치 및 전용 CAM
레이저 가공 및 밀링 마무리 가공을 할 OPM250L 전용으로 새롭게 개발 된 NC 장치 "LN2RP"은 전용 CAM과의 연계를 원활하게 수행 할 수 있습니다. 수관 설계 지원 CAD에 의한 3 차원 배관 내부 금형 설계에서 CAE에 의한 수지 온도 시뮬레이션 실시. 또한 설계 CAD 데이터에서 전용 CAM에서 NC 프로그램 작성 및 금형 제작까지 원 스톱으로 할 수 있습니다.
리니어 모터 내장
자체 개발 · 생산의 고성능 리니어 모터를 채용하여 볼 스크류가 필요없는 직접 구동 방식을 채택했습니다. 볼 스크류 방식으로는 불가능한 백래시없는 정확한 축 이동을 반영구적으로 유지합니다.
고속 밀링 가공을하는 스핀들 구동축을 포함 주요 제어 축에 자사 리니어 모터를 채용하여 고속 성과 고정밀도를 양립했습니다.
소딕 모션 컨트롤러"NC 장치"에서의 지령에 따라 고속 · 고정밀 리니어 모터의 움직임을 정밀하게 제어합니다.
자체 개발 · 생산 소딕 모션 컨트롤러 (K-SMC)는 고속 · 고정밀 가속 · 정확한 위치를 확실하게 제어합니다.
고속 밀링 가공수년 동안 고속 밀링 센터에 의한 고속 · 고정밀의 절삭 가공 기술을 축적 해 왔습니다. "OPM250L"는이 고속 밀링 센터에서 입증 된 절삭기구를 채용함으로써 적용 범위가 넓은 안정된 마무리 가공을 가능하게했습니다.
챔버 기술2003 년 9 월에 발표 한 전자빔 PIKA면 가공 장비로 채택하고 독자 기술로 10 년 이상 발전시켜왔다 챔버 구조의 노하우를 살린 기기 구조로했습니다.
한 프로세스 밀링 가공
한 프로세스 밀링 가공의 우위 (레이저 전용기와 비교)
한 프로세스 밀링 가공에서 자유로운 공간에 머릿속에 그린대로의 3D 조형 및 가공이 가능하며, 가공 공정을 고려할 필요가없고, 번잡 한 절차와 전용 치구가 필요 없으며, 스무드 스마트 하이 응답 형상 가공에 효과를 발휘합니다.
3D 냉각 배관 효과에 의한 하이 사이클 성형 사례
사출 성형기 GL60 성형 가공에서의
OPM250L에 따르면 3D 냉각 배관의 하이 사이클 효과사출 성형에의 응용 예스마트 폰 케이스의 금형을 제작하고 소딕 사출 성형기 GL60에서 성형 가공을하고 OPM250L에 따르면 3D 냉각 배관의 효과 실제 성형 가공으로 입증했습니다.
기존의 2D 냉각 배관은 가공 방법에 한계가 있고 캐비 코어의 국부적 냉각에 체재하는 수지 성형품의 품질을 안정 시키려면 긴 성형 시간이 필요합니다.
캐비 코어 경사 핀의 내부에 3D 냉각 배관을 배치하여 신속하고 안정적인 냉각 효과를 얻을 수 있습니다. 수지 성형품의 사이클 타임의 단축과 품질 향상을 기대할 수 있습니다.
수지의 평균 온도 비교
냉각 시간을 5 초, 10 초, 15 초로 변화 시켰을 때의 수지 성형품 변형량의 차이
OPM250L에서 제작 한 3D 냉각 배관을 한 금형 냉각 시간이 약 2.5 배 효율적이며, 성형 사이클 타임이 30 % 향상되었습니다. 제품 사양
| OPM250L |
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| 최대 조형물 치수폭 × 깊이 × 높이 (mm) | 250 × 250 × 250 |
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| X 축 × Y 축 × U 축 스트로크(mm) | 260 × 260 × 260 |
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| 조형 탱크의 치수폭 × 깊이 (mm) | 290 × 290 |
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| 스핀들 Z 축 스트로크(mm) | 100 |
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| 기계 본체 치수폭 × 깊이 × 높이 (mm) | 1870 × 2230 × 2055 (주변기기 제외) |
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| 기계 질량(kg) | 4500 (주변기기 제외) |
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| 레이저 방식 | Yb 광섬유 레이저 |
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| 레이저 파장(nm) | 1070 |
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| 레이저 최대 출력(W) | 500 |
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| 주축 최대 회전 속도(min -1 ) | 45000 |
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| 주축 최대 토크(Nm) | 0.8 |
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| ATC 갯수(책) | 16 |
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| NC 장치 | LN2RP
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