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수평형 필로우 포장이란, 제품이 포장된 형태가 베개(필로우)와 비슷하기 때문에 붙여진 이름입니다. 포장 난이도가 제품의 형태나 길이에 영향을 받기 어렵고, 고속으로 밀봉 포장이 가능하기 때문에 식품 포장(특히 개별 포장)에서 널리 사용되고 있습니다.

 

편의점의 삼각김밥이나 빵, 봉지 타입의 인스턴트 라면이나 스낵 과자 등은 필로우 포장된 경우가 많습니다. 식품 포장뿐만 아니라, 휴대용 의약품이나 마스크의 개별 포장에서도 필로우 포장이 채택되어 있으며, 가장 보편적인 포장 스타일 중 하나입니다. 필로우 포장기는 크게 수평형 필로우 포장기와 수직형 필로우 포장기(별도 카테고리에서 설명)로 나뉩니다.





수평형 필로우 포장기의 종류, 원리, 사용 용도




필로우 포장기의 종류는 공정의 진행 방향이나 포장할 제품이 액체인지, 분말인지, 고체인지에 따라 선택하는 타입이 다릅니다. 그 외에도 삼면 접착 포장기나 사면 접착 포장기, 스틱 포장기도 필로우 포장기의 일종입니다. 각 포장기마다 원리와 사용 용도에 대해 설명합니다.




1. 수평형 필로우 포장기: 수평형 필로우 포장기는 포장할 제품을 컨베이어로 가로 방향으로 운반하는 과정에서 포장 필름을 튜브 형태로 만들어 제품을 감싸고 제품 양쪽 끝을 실링하고 절단합니다. 제품을 가로 방향으로 운반하기 때문에 고형물 포장에 적합합니다. 고속으로 밀봉 포장이 가능하기 때문에 필로우 포장기 중에서도 가장 보편화되어 있습니다.

 

수평형 필로우 포장기에는 정방향 필로우 포장기와 역방향 필로우 포장기 두 가지 타입이 있으며, 포장 필름의 운반 경로가 다릅니다. 정방향 필로우 포장기는 제품을 위쪽에서 포장 필름으로 감싸고, 역방향 필로우 포장기는 아래쪽에서 감싸는 흐름입니다. 정방향 필로우 포장기는 고형물이나 제품의 크기가 일정한 경우, 트레이에 올려진 제품의 포장에 적합합니다. 반면, 역방향 필로우 포장기는 벌크 제품이나 형태가 일정하지 않은 제품, 트레이에 올릴 수 없는 제품의 포장에 적합합니다.



  • 정방향 필로우 포장기에 적합한 제품: 트레이에 올려진 냉동 식품, 봉지에 담긴 인스턴트 라면(개별 포장), 빵 등

 

  • 역방향 필로우 포장기에 적합한 제품: 당근 등 여러 개의 포장, 봉지에 담긴 인스턴트 라면(5개 팩), 파스타나 스틱 과자 등




2. 삼면 접착 포장기와 사면 접착 포장기: 삼면 접착 포장기는 포장 필름의 3방향을 접착하는 포장기입니다. 세로 접착과 가로 접착이 있으며, 세로 접착으로 봉지 형태로 만든 후 제품을 충진하고, 그 후 가로 접착을 하여 밀봉합니다.

사면 접착 포장기는 4방향 모두를 접착하는 포장기입니다. 4방향을 동시에 열 롤러로 접착하면서 충진하는 타입과, 하부를 접착한 후 제품을 충전하고 상부를 접착하는 타입이 있습니다.

 

  • 삼면, 사면 접착 포장기에 적합한 제품: 라면 스프, 분말 다시 등 과립 분말




3. 스틱 포장기: 포장 필름을 스틱 형태로 성형하여 한쪽을 접착하고, 제품을 충진한 후 다른 쪽을 접착합니다. 다열로 배치하여 포장하는 장치가 많습니다.

 

  • 스틱 포장기에 적합한 제품: 설탕, 인스턴트 커피, 분유, 감미료



수평형 필로우 포장기 가격



표준적인 수평형 필로우 포장기의 본체 가격은 약 5000만~1억 원 정도입니다. 포장 필름의 자동 연결기인 자동 필름 스플라이서, 엔드 씰링 부분의 물림 검사 장치, 유통기한 인쇄 및 검사 장치 등의 옵션 기능이 추가되면 본체 가격에 추가됩니다. 상기 가격은 장치 본체만의 참고 가격이며, 설치 공사 비용, 전후 공정과의 제어 등 별도의 공사 비용이 발생합니다.



수평형 필로우 포장기 선택 포인트 및 도입 시 확인 포인트

 

포장할 제품의 특징, 요구되는 생산 능력, 기종 및 사양을 선택해 나갑니다. 포장기로의 운반 방법도 제품에 따라 다릅니다. 제품이 고형물인지, 일체형인지, 벌크 제품인지, 크기가 일정한지, 변동이 큰지, 분말인지 등의 특징을 정리합니다. 

요구되는 생산 능력, 품질 수준에 따라 아래의 실링 방법도 다릅니다. 포장기 실러 종류에는 로터리 방식과 박스 모션 방식의 두 가지가 있으며, 각각의 특징을 이해할 필요가 있습니다.



1. 로터리 방식:

롤러 형태의 히트 씰러가 회전하여 접착하고 동시에 절단하는 동작을 합니다. 접착과 절단을 동시에 수행하기 때문에 고속 포장이 가능합니다. 그러나 접착의 가열 시간이 짧아 밀봉성이 요구되는 제품에는 적합하지 않으며, 포장할 수 있는 제품의 높이에 제한이 있는 것이 단점입니다.



2. 박스 모션 방식:

상하의 히트 실러가 박스 주위를 돌며 원을 그리며 포장 필름을 눌러 접착하면서 절단합니다. 로터리 방식에 비해 포장 필름에 가열 시간을 길게 할 수 있어 밀봉성이 높은 포장이 가능합니다. 그러나 로터리 방식보다 고속성은 떨어지며 구조가 복잡해 비용이 비쌉니다.



수평형 필로우 포장기 도입 후의 문제 사례와 사전 대책 포인트

 

가장 많은 문제는 위의 실러 부분에 의한 접착 불량의 발생입니다.

 

트러블 사례: 히트 실 블록에 포장 필름 찌꺼기가 쌓여 실링 불량(의사 접착)이 발생한 경우

 

원인: 히트 씰 블록에 제품 찌꺼기가 부착되어 접착 불량(밀봉성 불량)이 발생한 경우

 

대책 1: 히트 실 블록에 이물질 부착 방지 코팅을 실시(테프론 코팅 등)

대책 2: 히트 씰 블록의 정기적인 씰링 면 청소, 정기적인 접착 면 샘플 체크

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