진동 파츠 피더란
파츠 피더는 부품 공급 장치로, 원료나 가공물을 정렬시켜 다음 공정에 공급하는 장치입니다. 저장, 정렬, 공급의 세 가지 기능을 가지고 있으며, 특히 정렬 공정에서는 부품이나 용도에 따라 최적의 정렬을 수행해야 합니다. 주로 식품 제조에서 가공 및 포장 라인에서 사용됩니다. 워크의 성질, 정렬 방향, 공급 방법은 다양하기 때문에 대부분 주문 생산으로 공급됩니다.
파츠 피더의 종류, 원리, 사용 용도
1. 전자기식: 전자기식은 다양한 방식으로 세분화되며, 진동 횟수와 가격대도 다양합니다. 워크의 성질에 따라 선택할 수 있으며, 가장 일반적인 방식입니다.
2. 모터식: 다른 방식에 비해 소음이 적고, 수평 운동만으로 구동됩니다.
3. 압전 소자식: 진동 조정이 필요 없고 에너지 절약이 가능합니다.
4. 복합 회전 원반식: 비진동식으로 소음이 적고 공급 속도가 빠릅니다.
파츠 피더의 가격
파츠 피더 본체의 참고 가격은 약 2000만 원부터 시작합니다. 최종적으로는 제품의 특성과 전후 공정과의 라인 조인트에서 파츠 피더의 배출구 길이를 어떻게 설정할지 등의 사양을 결정해야 합니다. 파츠 피더 본체만의 가격이며, 운반 비용이나 설치 공사 비용 등은 별도로 필요합니다.
파츠 피더의 선택 포인트
1. 제품의 성질과 특성이 운반에 적합한가: 파츠 피더의 주요 운반 방법으로 진동 피더를 사용하여 제품을 운반하는 경우가 많습니다. 제품 특성상 진동으로 인해 깨지거나 손상되기 쉬운 제품이라면 양품률 저하로 이어질 수 있는 위험이 있습니다.
2. 제품을 운반하면서 정렬 방향이 적절한가: 파츠 피더는 제품의 자세나 앞뒤, 방향을 보정하면서 제품을 운반합니다. 그러나 제품 특성상 무게 중심이 불안정할 가능성도 있습니다. 후공정의 제품 공급 방향도 고려하여 선택을 진행해야 합니다.
3. 전후 공정과의 인수인계: 전공정에서 파츠 피더로의 제품 공급 방법에서 파츠 피더에 제품을 투입할 때 제품이 깨지거나 손상될 수 있습니다. 진동 피더로 운반할 때 전공정에서의 제품 투입으로 인해 균열이 발생하면 깨지거나 손상된 제품이 많이 발생하여 양품률이 저하될 수 있습니다.
파츠 피더 도입 후의 문제 사례와 사전 대책 포인트
트러블 사례: 파츠 피더의 상단은 제품 투입부로 개방 상태에 있으며, 그 개구부에서 이물질 혼입이 발생했습니다.
원인 1: 제품을 포장하지 않은 벌거벗은 제품의 공정에서 커버 등의 설치가 되어 있지 않았습니다.
원인 2: 식품 방어 관점에서 의도적으로 이물질이 혼입될 가능성이 있는 상태였습니다.
대책 1: 공기 조절기에서 나오는 이물질 혼입 등의 위험이 있으므로 벌거벗은 제품이 흐르는 공정에는 보호 커버를 설치합니다.
대책 2: 방범 카메라 도입이나 정기적인 시각 순찰을 통해 의도적인 이물질 혼입을 방지하는 대책을 시행합니다.